流体装卸臂配置弹簧缸平衡装置，用于平衡外臂和外伸臂等部件和管内液体的重力，使臂始终处于平衡状态，保持上下升降、左右旋转轻便灵活。
装卸臂优势：
（1）密封性能高。目前的状况来说，鹤管采用的是带弹性卡的密封圈，这种的密封装饰能够有效地进步鹤管的密封性能，保证在运输装卸的过程中不呈现泄露状况。
（2）操作便当。鹤管的弹簧缸均衡器非常省力，在操作的时分较为便当，相较于普通软管来说在操作方有较大的优势。
（3）灵敏度高。鹤管在槽车挪动中能够随着外部挪动状况一同挪动，操作人员在操作的时分能够灵敏控制。
（4）占用空间小。由于鹤管的活动较高，所以在运输装卸的过程中能够调理其方向。同时该种鹤管还能够做到和槽车行进方向平行的状况，所以是目前来说占用空间较小的运输设备。
（5）鹤管本身配有导静电系统，可以有效消弭液体活动时产生的静电，防止闪爆事故的发作。
装卸臂适用介质:
(1)、成品油、食用油、化工介质、酒类等液体。
(2)、伴热鹤管：、渣油、沥青等。
(3)、衬聚四氟鹤管：各种腐蚀性、酸碱性气体及液体。
适用压力:0.6MPa~ 4.0MPa
适用温度:-50℃～+110℃
公称口径：DN50，DN80，DN100，DN125，DN150。
管道材质：碳钢、不锈钢、衬聚四氟。
装卸臂工艺方法：
1、内外圈复式滚道由精密数控车床一次加工完成，保证尺寸精度；
2、内圈不锈钢密封面经镜面抛光；
3、外圈均经过T235调质处理；
4、密封面（金属密封面及密封圈密封面）均采用镜面抛光；
5、各工序有严格的检查；
6、LNG鹤管（低温鹤管）管线焊接所有工艺管线均采用TIG钨氩弧焊， 焊缝经探伤检查，达到Ⅱ级以上要求。
流体装卸臂的通用要求：
1、公称尺寸相同的液体装卸臂应保证密封部件的标准化和互换性。
2、按设计文件或合同书，用户应向供应商提供完整的液体装卸臂设计数据要求，包括装卸站台参数、槽车参数、装卸方式、相关配置要求。
3、用于压力管道的液体装卸臂材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检查等方面性能的基本要求应符合现行法规《压力管道技术检查规程-工业管道》TSG D0001-2009的规定。
4、液体装卸臂应设**位报警、锁紧杆等设施，保证整个操作过程的性。
5、液体装卸臂供应商应按设计文件或合同书中的要求，提供液体装卸臂的设计数据，并绘制液体装卸臂的包络线范围图。
6、液体装卸臂安装位置附近不得有影响液体装卸臂包络线范围的其他工艺管线（包括其他装卸臂）或障碍物，如无法避免，应提供工艺管线或障碍物的位置、定位尺寸等参数。
7、在收拢状态时，液体装卸臂**出装卸站台平面之外的部分不应存在隐患。火车槽车液体装卸臂收拢应符合现行标准《标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限》GB 146-1983的规定。
8、液体装卸臂在空载状态下，应保证外臂在包络线范围内任意位置上平衡。
9、液体装卸臂的材质选用应与所输送的液体介质相适应，满足及寿命要求。
10、陆用液体装卸臂旋转接头的技术要求，符合本标准中*4.5节中的条款规定。
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