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点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,下面是点胶机日常保养步骤:更换胶种,需清洗管路,南京热熔胶喷胶机生产厂家。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,南京热熔胶喷胶机生产厂家,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,南京热熔胶喷胶机生产厂家,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统,对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。四辊涂胶机的挤胶辊有两种布置方式。南京热熔胶喷胶机生产厂家
点胶机漏油的多种原因和解决办法:用气量大,**负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使是指用户使用点胶机时,排气压力并未到达点胶机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的勇气要求,例如:企业用户增加了勇气设备,用气量增大,使空气排气量与用户的用气量无法达到平衡,假设点胶机额定排气量压力8kg/cm2,但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低,这样点胶机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大,其原因是在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速过快,油雾浓度过高,是油分负荷加重,导致耗油量大。舟山涂胶机推荐哪家四轴点胶机通过手持编程器进行编程,精确定位和点胶控制多轴联动,实现空间直线插补或两轴圆弧插补。
涂胶机很常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压很少,液体流动很顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,很好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
四辊涂胶机是在上下涂胶辊旁各增设一个挤胶辊,以分别控制单板上下表面的涂胶量。挤胶辊的线速度比涂胶辊低15%~20%,起着刮胶作用,且与涂胶辊的间隙是可调的,保证上下胶层的厚度均匀一致。上下涂胶辊同时供胶,互不干涉,涂胶时不易产生跳动,是较广应用的一种涂胶设备。四辊涂胶机的挤胶辊有两种布置方式。上下挤胶辊分别布置在涂胶辊的两侧,由胶泵通过胶管分别供胶;上下挤胶辊均位于涂胶辊进料一侧,上涂胶辊由胶泵供胶,下涂胶辊由下面的胶槽供胶。由于辊筒的排列和供胶方式不同,其作用也有所差别。前者涂胶均匀一致,可节省胶料;后者适用于生产率比较高的情况。涂胶机胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响。
涂胶机的维护:涂胶机每天使用前应进行检查,发现异物及时清理,检查设备是否正常润滑,运动构件是否运转灵活。试运行正常后,在胶槽中注入胶液,再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙,以及涂胶辊与挤胶辊间的间隙。涂胶过程中应注意清理单板表面,防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层;长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整。长时间停机和每天工作结束后,为防止胶液凝固,要对涂胶机进行彻底清理,清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽,对喷溅到机身各处的胶液也要完全消除。清理完成后注意擦干水渍,防止锈蚀。目前市场上有很多类型的全自动点胶机可供选择,比如工业点胶机、密封圈点胶机、硅胶点胶机等等。上海墙纸喷胶机怎么样
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涂胶机精度控制的方法:点胶阀:不同的点胶阀会有不同的操作效果显现,例如硅胶点胶阀能够适用高粘度胶水与硅胶、2121点胶阀的点胶精度控制会较高、而柱塞式点胶阀适用需求大流量点胶的行业、而复动点胶阀可以适用油漆、黄油等流动液体、配用喷雾阀可以让低浓度胶水处理至雾化、双液点胶阀可适用ab胶点胶等等,因此不同的点胶阀对于精度控制方面也有不同的地方。胶水浓度:胶水浓度过高的话精度控制方面会显得比较困难,因此不能根据中、低浓度胶水一样好控制,对于点胶阀的要求也会有所提升,特别是**过一万浓度的胶水点胶精度会更加难控制,在豆浆机底部涂胶使用的胶水浓度就是在一万之间,因此可能需要使用到硅胶点胶阀与工业点胶机组合使用,再加上特制点胶针头组装才能够达到实际需要的点胶标准,而这就是全自动点胶机得以实现精度控制的原因。南京热熔胶喷胶机生产厂家
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