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西安天然气络合铁脱硫催化剂 生产厂家
价格:25000.00起
廊坊奥山保温材料有限公司
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地址:河北省廊坊大城县大城县里坦工业区
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关 键 词:西安天然气络合铁脱硫催化剂
行 业:化工 化学助剂 催化剂
发布时间:2022-09-20
特别是低位按装,喉管低部与槽平面的距离至少保持40。适宜的操作条件,喷嘴处溶液流速,对于自吸空气喷射器而言,喷嘴处液压在3.5-4.0兆帕时相应溶液射流速度为18-25米/秒(不同喷射器有所差别)。若喷嘴处流速过小,则空气量少,再生氧化效率低。在一定范围内空气量随喷嘴处液流速度的增加而增加,但流速过大则再生效率将有所下降。
络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法,其特点是直接将H2S 转变成元素S,吸收H2S 以后的含量小于10ppm,一般在5ppm以下。该技术是一种工艺简单,工作硫容高且环保的新型脱硫技术,克服了。
传统脱硫工艺硫容量低,脱硫工艺复杂,副盐生成率高,环境污染严重等弊端,回收率达到99.9%,净化后的工艺气体净化度高能满足后续工艺的需求,净化后的气体如果直接焚烧,其焚烧后烟气二氧化硫含量也可以降低到50mg/Nm3。
可满足不断提升的环保指标。该工艺能应用于天然气,炼厂气,伴生气,水煤气,合成气,焦炉气,生物发酵气,酸性尾气,回收装置尾气等工业气体的脱H2S 净化处理。XK 络合铁脱硫技术(简称XK 络合铁法)是廊坊兴科化工材料有限。
公司立开发的具有自主知识产权的络合铁脱硫化氢成套技术,相对于美国Merichem 公司的Lo-cat 络合铁脱硫技术,具有硫容量高,可撬装化,脱硫成本低,节能,运行稳定性高,投资低,对COS,硫醇**硫脱除率高等优点。
在各种脱硫的方法中,采用络合铁液相氧化法的工业化装置越来越多,跟随笔者的步伐一起深入了解络合铁脱硫技术吧!1概述沼气中的H2S能引起设备腐蚀,导致生产成本增加,如不经处理排放到大气中,会带来严重的环境问题,因此,沼气脱硫非常重要。
可是国内沼气职业普遍存在气量较小,分散性较大,脱硫净化处理本钱太。所以脱硫净化工艺及本钱是决议沼气职业健康开展的要害。不论是沼气,煤制煤气,炼焦副产的焦炉煤气,炼厂气仍是天然气,一般含有数量不同的和**硫化物,其含量和形态不同产地和质料。
硫化物的存在会构成设备及管道的腐蚀,会引起化学反应催化剂的中失活,作为民用燃料时,发生的排放废气的硫化物,污染,危害人的健康。因此必须按不同用处的技能要求,选用适合的工艺办法将硫化物脱除至目标,一起还可收回,完成脱硫净化的无污染,低耗费,可收回的循环经济。
质料气脱除硫化物的技能从理化性质为物理法和化学法,从脱硫形式为干法脱硫和湿法脱硫,先讲一下湿法脱硫中的湿式氧化法脱硫。湿式氧化法是碱性溶液吸收H2S后生成HS根离子,HS根离子催化转化为单质硫,选用分离法再生或法再生后的溶液循环运用。
络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除的,其特点是。在脱硫液中用水溶性高分子聚合物作络合剂体系的组份,使铁元素在碱性溶液中以离子状态存在,有效地了因络合剂降解而造成的铁离子沉淀损耗量,在脱硫工艺设计及运行中以脱硫液的铁离子浓度和氧化还原。络合铁脱硫剂及脱硫工艺设计产品规格:外观:红棕色铁含量:≥2.5%(以铁离子计)工作硫容:8.5g/L无机盐:≤0.3%(以Cl-。
针对目前化铁产品在水处理行业需求量大,产品货值低,腐蚀性强,运输半径受限,而作为生产化铁产品的主要原材料---氯化铁亚铁和市场供给资源丰富易得的现状。我设计了化铁撬装一体化设备,以氯化亚铁,和为原材料进行定量混合配制。
该一体化设备具有撬装化,模块化,集成化的特点,分加料定量计量控制撬块和搅拌混合撬块两个模块,分别固定在两个撬座上,定量计量控制是整个装置的核心部分,采用机电一体化结构形式。使用操作简便,可以根据用户的需要整体吊装搬迁,该设备还可用于配制聚合氯化铁和聚合铁。
络合铁脱硫时,氧化HS-的是瞬时间完成的。从上面的分析中,也看出了脱硫液中Fe3+(L)浓度对整个脱硫的重要性。1.络合铁脱硫液中铁离子的浓度:脱硫液中铁离子的浓度是工艺设计时,计算脱硫液循环量和确定再生装置内脱硫液装填量的关键参数,也是决定脱硫液工作硫容高低的重要参数。
一般情况下,脱硫液中铁离子浓度越高,脱硫液的循环量越小,动力消耗越低,设备的整体外形尺寸越小,越容易设计成撬装化装置,当然,使用高浓度脱硫工作液也存在着分离时,因硫膏夹带脱硫液造成催化剂损耗多,致使补充药剂消耗高的缺点,脱硫工作液中铁离子含量的高低要综合平衡各种因素后而定。
需说明的是,我们在工艺设计中用到的工作硫容指标,一般只考虑Fe3+(L)的氧化性能而产生的硫容,而不考虑内碱性材料产生的吸附硫容,这一点与湿式氧化法设计时用的工作硫容概念是有区别的。2.络合铁脱硫液的PH值:正常运行的PH值范围在8~8.5之间,PH<7时,会造成H29时,会造成脱硫液再生困难,促进生成Na2S2O3,阻碍单质硫凝聚等现象。
干发脱硫是一种简易、相对低成本的脱硫方式,一般适合用于沼气量小,硫化氢浓度低的沼气脱硫。干法脱除沼气气体中硫化氢(H2S)的设备基本原理是以O2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一种方法,也可称为干式氧化法。干法设备的构成是,在一个容器内放入填料,填料层氧化铁等。气体以低流速从一端经过容器内填料层,硫化氢(H2S)氧化成硫或硫氧化物后,余留在填料层中,净化后气体从容器另一端排出。
干式脱硫主要包括主体钢结构、脱硫剂填料、观察窗、压力表、温度表等组件。脱硫塔通常设计为一用一备,交替使用,即一个脱硫。
含有硫化氢(H2S)的沼气进入脱硫塔底部,在穿过脱硫填料层到达*的过程中,H2S与脱硫剂发生以下的化学反应:
Fe2O3 · H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O (脱)
Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3 · H2O + 2 H2O + 3 S
含有硫化氢的沼气先与底部处荷载相对高的脱硫剂反应,反应器上部是负载低的脱硫剂层,通过设计良好的沼气空速和线速,干式脱硫能到达良好的精脱硫效果。