南京世伦工业设备有限公司 佛山称重配料系统厂家
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关 键 词：佛山称重配料系统厂家
行 业：仪器仪表 衡器 电子衡器
发布时间：2022-09-20
配料称重系统、自动配料称重系统厂家、世伦、称重配料系统由南京世伦工业设备有限公司提供。南京世伦工业设备有限公司在工业自动控制系统及装备这一领域倾注了无限的热忱和，世伦一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。
「南京世伦】身为配料称重系统供应商，专为料罐，反应釜，生产线设备提供称重配料解决方案。
产品名称：配料称重系统
一、配料称重系统的功能特点：
1、量身定制
2、实现双向过衡智能称重
3、防皮重模块
4、自动语音报重模块
5、智能挡车控制系统——自动道闸模块
6、 红外线防模块
二、配料称重系统是由那几个部分组成的：
大多数的配料称重系统是由称重传感器，仪表、接线盒三部分组成。
三、配料称重系统的作用：
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；
2.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
3对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；
四、配料称重系统可配套选择的称重设备相关电子产品：
称重传感器、配料配料称重系统、称重显示器、称重变送器、地磅、称重模块
配料称重系统设计结构图：
五、配料称重系统的分类：
按作用域分类：网络版料灌配料称重系统、单机版料灌配料称重系统、
按功能分类：称重配料系统、饲料配料系统、无人值守料灌配料称重系统、汽车衡料灌配料称重系统、称重管理系统、自动配料称重系统、自动称重配料系统
六、配料称重系统可支持仪表系列
托利多系列、赛多利斯系列、宁波柯力系列、上海耀华系列
配料称重系统设计结构图
七、配料称重系统的服务：
1、半个月内免费更换.
2、所购产品1年内免费保修，维修三次以上免费更换
配料秤│配料系统│称重配料系统│自动配料系统│配料称
产品介绍：
自动配料称重系统是依据用户设定的配方，将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器；称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式：
◆ 集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆ 分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起 的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆ 混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆ 控制配料系统：称重容器安装在可往返的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。
可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ；可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；可搭配人机图控界面做整厂流程控制；可选配电脑配料系统；
适用范围
广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。
自动配料系统称重模块|小型自动配料称重系统
南京世伦生产销售的称重模块采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用,称重模块动静两用,适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制；
称重模块特征：
国内和国内双重计量许可证及证书——高精度,高可靠性,安全
防倾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐倾覆倒塌
动载,静载多功能——方便选型,一种模块多种应用。
水平拉杆——稳定称量读数,保证称量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在较大水平力作用下发生破坏
周向5间隙——避免结构因热胀冷缩受热应力发生破坏.检测安装偏差,降低维护成本
顶板轴对称设计——无需考虑安装方向
接地电缆——防止大电流对传感器造成破坏
运输套件——避免传感器在安装与运输过程中受损
称重模块分类：
静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。
动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线,传送带等,另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
称重模块功能：
1,传感器密封焊接,环境适应性较强
2,球形连接件,始终保持模块的垂直称重状态
3,支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护
4,接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击
5,过载保护装置,保护传感器免受冲击力
称重模块技术参数：
额定载荷：0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
灵敏度：3.0(-)0.003mV/V（0.5~10t）2.0(-)0.002mV/V（0.25~0.3t）
精度等级：C2~C5
零点平衡：(-)1％F.S
零点温度影响：(-)0.02％F.S/10℃
输出温度影响：(-)0.02％F.S/10℃
输入阻抗：400(-)20Ω
输出阻抗：352(-)3Ω
绝缘电阻：≥5000MΩ
温度补偿范围：-10℃~40℃
工作温度补偿：-30℃~70℃
安全过载：150％F.S
极限过载：180％F.S
推荐激烈电压：10-12VDC
防封等级：IP68
材质：合金钢不锈钢
自动配料系统称重模块|小型自动配料称重系统
服务承诺书：
1,按照客户要求真实为客户报价,客户有要求的及时记录反馈；
2,签订规范的产品订购合同,明确责任等相关事宜；
3,提供一年免费保修,维护服务,发货前负责调试好产品；
1：自动配料系统采用西可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
4：自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。
5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。
9：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。
11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的提示功能，可以将废品率降到低程度
12：自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。
全自动粉体无尘配料系统
在粉体加工处理领域，我们始终坚持与国际接轨，将世界粉体处理设备的技术吸收优化于我们的设备制造和系统优化上，坚持优化设备，有效地帮助我们的客户解决了在生产加工过程中的疑难问题，使我们的系列设备不仅具有很高的性价比，还在制、食品、精细化工等领域得到很好运用。
川领制造全自动粉体无尘配料系统，解决了配料过程中的多个难题，并率先应用于制、食品、化工、冶金等行业。
系统功能：按照生产指令和配方，将多种物料投放、输送到设定工位，采用自动行走称重机构，将多种物料、按比例加入料桶中。
系统特点：
1、避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，无需人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏，同时避免对品的污染：采用无尘投料器，避免投料时粉尘逸出，采用真空上料机将物料密闭输送到料仓，计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准，保证清洁彻底，避免交叉污染。
4、具有在线清洗功能，在线烘干功能和快装结构，清洁维护简单。
5、采用高精度称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。
6、采用的控制算法和高性能的执行机构，定位精度高、计量精度高、产量高。
7、采用PLC及触摸屏技术，性能可靠，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录与追踪等功能。可与上位机行进通信，交换数据。
8、系统及自检功能，保证生产顺利进行。
可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。定量包装秤6、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
