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关 键 词：中山装配式住宅生产线
行 业：机械 其他行业**设备
发布时间：2022-09-19
装配式建筑部件制品 22道核心生产流程
1▲ 用刮刀清理模台上固结的大混凝土块，集料斗收集。
2▲ 双滚刷深层次清扫模台，工业吸尘器收集清扫出来的粉尘，净化工作环境。
3▲ 模台清理完毕后，进行喷油，喷涂的脱模剂可确保浇注进来的混凝土与模台有一个彻底的分离，脱模时构件表面不破损。
4▲ 划线机接收来自控制系统的构件几何形状数据，绘制构件的轮廓线。 对于有门洞、窗口的构件还会绘制相应的门洞、窗口的轮廓线。
5▲ 选择等同于构件厚度的边模拼装在模台上，并用磁性固定块来固定，为提高边模的通用率，采用模块化设计。
6▲ 利用工装保证预埋件及电器盒位置正确安装。
7▲ 与此同时，钢筋加工生产线收到控制系统的数据，按构件尺寸要求，制作钢筋网片与格构，并有行车转运到布筋工位无缝对接，布置到边模内。
8▲ 然后在内页墙钢筋骨架下方垫放保护层垫块，垫块数量不少于4个/平米。
9▲ 待模台轮转到一次振浇工位，布料机进行混凝土浇注。
10▲ 振动全振捣，即内页墙浇筑及振捣工序。
11▲ 混凝土振捣完成后立刻拼装保温板，在混凝土初凝前拼装完成，在预留孔处安装连接件，保证连接件与混凝土锚固牢固。
12▲ 按规格把钢筋网片吊放入模具并垫好保护层垫块，将各种埋件固定在位置。
13▲ 在防腐木砖安装工序、钻孔、固定，将防腐木砖钢筋与外页墙钢筋网片绑扎牢固。
14▲ 随后，对墙板进行二次浇注及上部振捣。
15▲ 振动赶平机将混凝土赶平实。
16▲ 流水线自动将构件送入与养护窑进行预养，预养时间不少于1小时。
17▲ 预养完成之后即可对构件表面进行抹光处理，提高表面质量。
18▲ 堆垛机将构件送入养护窑。
19▲ 养护完毕，进行同条件试块的抗压试验，试验结果达到70%设计强度以上方可拆模。
20▲ 拆模完毕，进行起吊工序，将底模翻转，角度控制到80-85度。
21▲ 生产达标的构件经过仓储和成品运输，被运往工地安装。
展示创新成果、*思想、经典案例、地域特色；城乡规划理念，全面宣 传城乡建设发展成就。
住宅产业化：重点展示住宅产业现代化综合试点城市和各地在推进住宅产业化取得的成 就，以及住宅产业化基地及和科研院所展示住宅产业化理念、技术和成果。
钢筋混凝土框架结构体系的骨架板材建筑有全装配式、预制和现浇相结合的装配整体式两种。保证这类建筑的结构具有足够的刚度和整体性的关键是构件连接。柱与基础、柱与梁、梁与梁、梁与板等的节点连接，应根据结构的需要和施工条件，通过计算进行设计和选择。节点连接的方法，常见的有榫接法、焊接法、牛腿搁置法和留筋现浇成整体的叠合法等。
装配式建筑随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。
早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。美国有一种活动住宅，是比较的装配式建筑，每个住宅单元就像是一辆大型的拖车，只要用的汽车把它拉到现场，再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统相接，就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。活动住宅既能成一个单元，也能互相连接起来
板柱结构体系的骨架板材建筑是方形或接近方形的预制楼板同预制柱子组合的结构系统。楼板多数为四角支在柱子上;也有在楼板接缝处留槽，从柱子预留孔中穿钢筋，张拉后灌混凝土。
为了生产出高质量的混凝土预制构件，提高生产过程的自动化程度，我们采用全自动的机械手系统。入/出库机械手根据ebos传输的 CAD 数据，从磁性边模库中选择提取出必要的边模。边模置放机械手根据构件的尺寸，把磁性边模准确地定位到底模托盘的平面，激活边模内置的磁铁。构件制成脱模后，拆模机械手通过扫描托盘，识别出磁性边模所在的位置，把它们抓取起来，放到传送带上。磁性边模将被自动输送到清洁机中进行清洁和上油润滑。，入库机械手会根据磁性边模的不同长度，把它们加以分类，放回到磁性边模库中。
