尼龙这种轻质的材料常常被用作金属替代物，不仅有助于减轻重量、降低成本，也提供了更好的设计灵活度以造就更精良的组件和产品，它让全球更多的人能够以更低的价格、更方便地买到更有吸引力的产品。那么未来的和高温尼龙的发展趋势方向何在？
改性尼龙的发展趋势如下:
1.高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料即晶须增强、碳纤维增强尼龙将成为重要品种;
2.尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流;
3.纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展;
4.用于电子、电器、电气的阻燃尼龙与日俱增，环保型阻燃尼龙越来越受到市场的重视;
5.防静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的材料;
6.综合技术的应用产品的精细化是推动其产业发展的动力。
PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。 尼龙-6塑料制品可采用、等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。宏欣专注于尼龙材料的改性
聚酰胺主要用于合成纤维，其突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达；能经受上万次折挠而不断裂。
聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的。
该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。
代替铜等金属
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为缝线。
用于各种及针织品
在民用上，可以混纺或纯纺成各种及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单、弹力等各种耐磨的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他织物。
在尼龙中添加玻璃纤维等共混材料，随着玻纤行亮的增加，各项强度指标都有所提升，而在添加含量在30%左右的时候拉伸强度弯曲强度都能够达到大值，其力学性能、尺寸稳定性、耐热性等都有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍。
在注塑工艺上，纯尼龙和玻璃纤维增强尼龙大致相同，只是在温度上略微有些差异，因为玻璃纤维添加后流动性较差，需要适当提高温度和压力，由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在去向方向上增强，导致制品变形翘曲，所以在模具上一定要和模具制造商沟通好，预防此类事件的发生。
