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攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、丝锥有效截面积过小,内牙攻丝机,导致单位截面积承载力过大,**过丝锥强度较发生的断裂。
2、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,立式攻丝机,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。
3、热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。
4、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用丝锥,如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。
自动攻丝机攻丝速度与什么有关?
自动攻丝机攻丝速度与什么有关?影响自动攻丝机的攻丝速度的因素有很多,内外牙攻丝机,比如:丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件等。所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。
挤压丝锥在攻牙机中因没有切屑的困扰,攻牙速度可以比切削的快,同时也要考虑到被加工材料、切削液、机械等因素,一般大都采用在5-20m/MIN中,与冲床的打拔工作进程类似,攻丝机,特别情况下可达到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度过高,会因为产生早期磨耗,或溶着关系,会对丝锥的寿命产生影响,所以攻牙的速度控制也是不可忽视的。
攻丝机深孔螺纹为什么会比较难,首先需要定义什么是深孔,为什么它需要特殊的考虑。钻削中,那些孔深大于3倍孔径的孔称为深孔。而深孔攻丝意味着攻丝深度大于丝锥直径的1.5倍以上。如当用一只直径为1/4″丝锥加工深度为3/8″螺纹时,这种情况通常称为深孔攻丝。
如何进行正确进行攻丝呢?
1.我们需要找出各部分的位置及其各自的用途,以及我们需要用什么样的攻丝机来生产什么样的产品,每个组件都是相互连接的。
2.每一个零件都要提前清洗干净,然后再抽头。零件有毛刺,必须清洗。设备完成后,再刷一次零件,防止生锈。
3.确保要用哪些工具来帮助攻丝机操作具体程序。操作程序不能省略或撤销,应选择合适的攻丝方式。
4.一切零件安装完成后,要对装置进行调节,来确保装置能不能够正常运行。