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飞潮（上海）新材料股份有限公司
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进行药物过滤可采用飞潮标准 FLC 系列卫生级不锈钢过滤器，该过滤器全部采用 304或316L不锈钢材料制造，都经过严格的选材及精心制造而成，保证完全无裂缝的流线型设计，具有良好的表面和耐腐蚀能力，以达到防止细菌污染的质量标准，严格满足GMP标准要求，并且有完善的质量跟踪服务，浙江生物医药过滤器代理。飞潮标准 FLC 系列卫生级不锈钢过滤器均经过高达较高使用压力的1.5 倍的静水压力测试，并且结构*特使每一个套筒的内外表面均没有死角，浙江生物医药过滤器代理，浙江生物医药过滤器代理、可完全拆洗，操作方便。飞潮始终将绿色环保作为己任。浙江生物医药过滤器代理
随着医药领域的科技水平不断提升，过滤除菌技术在生物制药领域得到了普遍应用，飞潮对于疫苗过滤同样可以提供相应的产品，需要结合相关疫苗的特性去选用，确保疫苗能够达到无菌水平。除菌过滤器是疫苗制备领域中保证疫苗无菌的关键**。过滤技术在疫苗不同工艺阶段都有很普遍的应用，如气体的除菌过滤，培养基的除菌，除支原体过滤，缓冲液的除菌过滤，菌体的分离，蛋白、多糖或病毒颗粒的浓缩、透析、缓冲液置换，终产品的除菌过滤等。武汉医药过滤滤芯选择飞潮拥有单独完备的研发、设计、制造成套过滤系统的能力。
对制药行业从业者来说，除菌过滤不是个陌生名词。在疫苗生产中，根据膜孔径的不同可以将过滤分为五类，分别是预过滤、微生物负荷控制过滤、除菌级过滤、支原体控制过滤与除病毒过滤，其中，除菌过滤的膜孔径为0.22μm或0.1μm，除病毒过滤的膜孔径要小于0.1μm。飞潮拥有多种类型的除菌滤芯，可根据其性能用于不同点位，如除菌级液体过滤器LOPAC滤芯、PARI滤芯、Cabin囊式系列，除菌级气体过滤器AIRIC滤芯等，这些产品在出厂前都需经过一系列的除菌过滤验证。
使用除菌过滤器时，需要进行除菌验证，那么医药除菌过滤的验证需要如何进行呢？除菌过滤验证包含除菌过滤器本身的性能验证和过滤工艺验证两部分。除菌过滤器本身的性能验证由过滤器产商完成，需确认项目包括除菌级滤膜级别、化学、物理与热兼容性、无纤维脱落以及完整性测试数据等。除菌过滤器的过滤工艺验证由过滤器的用户或指派的实验检测机构完成。该验证需要结合在药品生产的实际过程中的工艺，确保除菌过滤工艺在预定的工艺条件下可靠运行。飞潮在生物医药过滤中的涉足领域广。
生物医药行业影响了生活的方方面面，其中，血液制品的原料来源于人体，同时应用于人体，所以和每个人都息息相关。随着血液制品的种类在分离纯化工艺的发展下不断增多，为了提高血液制品的应用率，根据国家食品药品监督管理总局发布的相关规定，采取有效的血液制品分离纯化方式可以在一定程度上提高血液制品的安全性，所以，对于这些企业的生产需求，飞潮也针对性地提出了对血液制品的分离纯化的解决方案，让整个制药流程运行更为经济可靠。飞潮搭建一站式服务体系，提供从过滤分离 咨询到设备维护的工程服务，打造放心的过滤分离平台。浙江生物医药过滤器代理
飞潮在分离工艺、设备制造、工程服务方面具有自己*到的见解，拥有丰富的经验。浙江生物医药过滤器代理
飞潮生产的CABIN-A 灭菌级膜过滤器适用于制药和生物技术行业中各种气体进气与排气的灭菌过滤。双层聚四氟乙烯（PTFE）膜本质疏水，具有化学惰性，专为彻底消除污染细菌和减少某些高滴度病毒而设计，它同时适用于腐蚀性溶剂的过滤。它的典型应用为产品接触的气体，如氮气密封、生物反应器和发酵罐的进气口和排气口、储罐和配料罐的通风、仪表和冷冻干燥用压缩气体、用于干燥和输送填充管线的气体、吹瓶 - 灌装 - 封口设备、隔离器中的环境空气、腐蚀性气体等。浙江生物医药过滤器代理
飞潮（上海）环境技术股份有限公司成立于2007-04-20，位于龙漕路 299号天华信息科技园3幢A座8楼，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和**。公司主要产品有自动反吹过滤/磁性过滤，袋式/芯式过滤/滤芯滤袋，药液/除菌过滤，高纯湿化品/电子气体过滤等，公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。FerroClean,Selfclear速可清,Speedo,Dycera集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户需求，定制产品和配套整体解决方案。我们本着客户满意的原则为客户提供自动反吹过滤/磁性过滤，袋式/芯式过滤/滤芯滤袋，药液/除菌过滤，高纯湿化品/电子气体过滤产品售前服务，为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠，服务周到，欢迎您的来电！