汕尾保温一体板设备厂家 保温一体板厂家
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关 键 词：汕尾保温一体板设备厂家
行 业：机械 其他行业**设备
发布时间：2022-09-16
国内推广建筑节能与结构一体化的省份已**过10个，山东全省，河南全省，河北全省，山西全省，陕西全省，甘肃省，宁夏自治区，湖南省，湖北省，四川省，吉林省等200多个地级市，2000多个县区正在开展保温与结构一体化的建筑节能推广使用工作，文件主推，设计院主动设计，建筑节能标准逐步提高，由15年前的50%节能到10年前的65%节能，从65%节能标准到2020年全国普遍采用75%节能标准，再到现在的北京市，雄安新区等地方执行的85%节能标准,现在国家又提倡装配式建筑，低能耗建筑和零能耗建筑，因此需要一种新技术新产品来完成建筑节能革命，即能达到该节能75%标准，又能达到A级防火标准的2大产品体系诞生了，即ZTM钢丝网架免拆保温模板体系和ZTX钢丝网架内置保温现浇混凝土体系，房子不倒，保温不坏，保温与建筑主体同步施工，不渗水，不维修，不开裂，节能保温防火，市场巨大，全国招商。下文主推，保温行业应抓住风口。
产品的结构特点
本产品结构特点由单面交叉开纵横槽的保温板，保温板的另一面轻微拉毛面，单面使用钢丝网片，斜插丝穿透保温板焊在有钢丝网片的一面，相邻的两根斜插丝成交叉方向，与保温板材成三维形状。这样钢丝网架和斜插丝与保温板结合更牢固固定在一起，保温板双面抹好砂浆保护层后进行施工，在施工时作为现浇混凝土构件的免拆外模板，这样的产品结构特点使建设方节省使用外模板，节约资源，房屋竣工后不在进行外保温施工，且与建筑同步施工，节省施工工期，现浇后与建筑同寿命，保温板与现浇混凝土浇筑后形成保温节能要求的墙体，实现建筑保温与结构一体化的要求。
该产品的主要优点：
（1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用；现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及
剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用；
（2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的；将免拆复合保温一体板与框架（框剪）结
构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过钢丝网架斜插丝的连接件牢固连接，达到了同步设计
、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的；
（3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能；免拆复合保温一体板，具有较高的力学强
度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能75%的标准要求；
（4）具有良好的防火性能；保温层上下两个面被砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生
，建筑工程竣工后，整体墙体外侧找平时再抹砂浆满足砂浆厚度需50MM以上就可以啦，节省外墙的粉刷时间，
符合消防安全的需求；
（5）创新性的设置了保温板外侧面开纵横交错槽抹好砂浆并铺网格布过渡层，避免了抹面层空鼓、开裂等质
量通病问题；
（6）采用工程化预制形式，确保产品工程质量；免拆复合保温一体板全部采用工厂化预制，在使用过程中，
无可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对免拆复合保温一体板的产品质量进行
了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程；
（7）保温与模板合二为一，工程造价较低；免拆复合保温一体板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，
将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，*再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程
综合造价；
（8）保温一体板当外膜板使用，施工结束时不拆除，浇筑混凝土时只浇筑钢丝透出保温一体板的一面，并通
过锚栓或斜插丝混凝土钢筋笼上连接使其更加安全可靠，斜插丝接触不到钢筋笼的只现浇混凝土不捆扎，
还可以每平方将增加2个U型钢筋穿透保温板将露出保温板的钢筋捆扎在混凝土的钢筋笼上，进行加强牢固性，
具有的可靠性。
9 生产该产品的公司不需要进行产品的施工，只需向工地按时按需供货即可，产品的安装施工由工地的建筑
公司与建筑主体同步施工，减去了保温材料谁生产供货谁负责施工的惯例。
郑州中天建筑节能有限公司
免拆钢丝网架保温外模板生产线工艺流程
节放保温板
*二节抹抹面砂浆3-5mm
*三节等待，切断网格布
*四节放插过钢丝网架的保温板
*五节放网格布，抹遍颗粒砂浆，抹*二遍颗粒砂浆
*六节等待，切网格布
*七节等待，差速
*八节等待，差速
*九节等待，差速
*十节快速上货架
郑州中天建筑节能有限公司
钢丝网架免拆一体板设备生产工艺及建厂条件
1. 生产规模 年产ZTM钢丝网架免拆复合保温模板90万平方米。
2.建厂条件 需要生产场地10亩，生产车间1000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。
3.生产设备 干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉
车、检测设备等。
成套的ZTM免拆复合保温板生产线主要由以下设备组成
1、原料大储罐： 干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100
吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、粉煤灰采用
槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2、配料装置： 由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将
不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。
3、干粉混合机： 对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双
轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿
命长、更换方便。
4、输送及提升结构： 用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送
机，垂直输送一般采用斗式提升机。
5、砂浆混合系统： 混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，
进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。
6、板材生产线： 由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。
7、除尘器： 用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓**、提升机输料口、混合
机机等处。
8、全自动工控系统： 由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
该设备具有以下特点：
1）所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。
2）全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50%以上；
3）*制作模具，大幅降低企业的生产成本；
4）全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；
5）生产出来的成型板表面平整、边角干净、*修边；
6）整套生产线设计合理，机构紧凑，外观大气、上档次。
投 资 总 结
1 设备总投资 保温板抹灰生产线78万，切割生产线15万，钢丝网片插丝焊接机43万，织网焊网机11万，保
温模架10万，合计157万
2 厂房租金 10亩空地及厂房年租金约 30万，电费每天200元，电费年约6万元，工资12人/月，6000元/
人/月，年工资开支约86万，
3 年产量 按8小时产量，日产2500平方，年产90万平方，成本60元/平方毛利润30元/平方，年毛利润90
万*30元/平方=2700万
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在对ZTX钢丝网架内置保温体系进行普通混凝土浇筑时，可将直径在30mm以下的振捣棒插入模板内振捣，也可采用振捣棒在模板上沿和外侧部位进行点振或用皮锤敲击等方式进行振捣。
