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上海甄一科技有限公司
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MES的发展缓慢与工业化进程息息相关。MES的行业性需求与通用型产品之间的矛盾日渐**，产品化程度不够。不同于ERP，MES从产生开始，环保设备企业制造执行系统排行榜，就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题。因此，即使有多年的发展，MES也无法摆脱行业性对其形成的局限。行业熟悉度和专业度是许多MES跨不过的门槛。为此一些MES厂商（如西门子）是通过并购来开拓新的行业，例如西门子在2014年收购美国的CamStar，就是为了强化在电子、医疗器械等领域。与此同时，集成难度是另外一个MES难以快速铺展的门槛。随着智能工厂的建设热潮，对于MES的集成提出更高的要求，MES不仅与ERP集成达到纵向集成，还需要与控制系统进行集成；不只要求进行数据采集，环保设备企业制造执行系统排行榜，还希望实现控制参数，环保设备企业制造执行系统排行榜、工艺标准的下达。这也对MES供应商提出很大的挑战。MES系统具有信息集成、统计平衡、计量监控和能源结算的功能。环保设备企业制造执行系统排行榜
MES可以做到管理层数据监控。通过MES的相关报表，可以看见当前生产线的一些状况。比如产能看板，能看见现在产能是否达标。如果不达标，就可以及时发现问题，去找寻瓶颈工位。MES可以做到产品标签防重码，防错码。就像在超市购物，结算都是刷标签的，如果产品标签错了，收银台无法结账或结错帐。在设置条码规则后，MES系统能有效预防条码错误的问题发生。通过MES中的锁工单、锁生产站，可以在作业人员操作错误时锁住不让其生产，有利于品质部门及时防线问题。MES通过扫描系统，记录每个产品在每个工站的生产时间和状态，便于品质追溯。环保设备企业制造执行系统排行榜利用网络服务将各类生产状况和制品情况呈现于画面，并实施显示在生产看板上。
在企业管理中应用MES系统能够根据企业实际需要对平衡组进行自定义配置，当用户发现其中的平衡关系被打破时，也能快速地对其进行调整。MES系统在平衡计算的过程中，所采用的计算方式主要是依据多用多摊以及按系数分摊原则，此种平衡计算方式在实际应用的过程中非常灵活，能够快速地对企业车间、装置等场所导致的能耗数据进行准确的平衡计算。因此，在企业能源管理的过程中，此种计算方法不仅可以在很大程度上减少传统人工手动计算的工作量，同时也确保结果的准确性，有效避免误差的出现。
MES的数据采集能够对企业能耗仪表的实际应用状况进行详细的了解，从而能够及时地发现仪表可能存在的问题，并且在实际应用中通过维护以及添置能耗仪表的方式，提高企业能耗数据的准确性。能耗平衡的过程能够及时地发现企业用能问题，从而节省在平衡计算中统计平衡人员的工作量，利用更多的时间对平衡进行分析，有效地提高能耗的管理效率。除此之外，企业决策人员可以通过对能耗数据的查询及分析，对能耗指标的调整提供一个真实直观的依据，在满足管理及运营的前提下对能耗进行控制。MES可真正实现透明化的竞争氛围，责任清晰，反应迅速。
制造厂商如何把控产品质量
质量理念训导
质量，并不只是针对生产工人而言的，为了增进和强化全体员工的质量意识和理念，企业除了经常性组织全体员工学习有关质量的基础知识外，对新产品的投产都要先进行针对该产品的认知训导：这产品是什么——怎样生产制造——应使用哪些设备和仪器、工具——如何正确操作它——在生产中可能出现的不良现象有哪些，对策是什么等等。
质量**体系
一些制造企业有专门的“质管部”。质管部下设QA、QC、IQC三个小组。QA（品质保证）的职能是对生产制造、质量检验等工作进行审核，拟定各种产品在生产制造过程中的质量标准和检验方法，对生产现场不良品的突发事件会同生产管理部门进行确认，找出其原因及对策。QC（质量检验）即事后检验部门，将工作结果上报QA部。IQC（来料质量掌握）是对工厂内的全部外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验的部门，其能渗透到生产中的各个环节。
5s现场管理法
5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。“5S”起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。这样从不间断地坚持下去，文明生产即可上一个崭新台阶，产品的质量即可提高到更高的台阶。 MES会对线上信息进行实时整合，以便于管理者随时获得生产线上的信息；环保设备企业制造执行系统排行榜
MES可对各工序的业绩及ERP工序报告、生产指示事件信息、追踪（进度）现况进行管理；环保设备企业制造执行系统排行榜
mes系统和erp系统之间的五大区别
4、实现的方式不同。ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据的输入工作，减少差错，也提高了及时性。
5、工作方法的不同。为了实现对制造现场的实时控制和调度，现场的工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时的工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度，完成现场作业后将生产情况填写在制令单或批次流转单上向上级报告。ERP的方式与此类似，只是制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。但使用MES系统后，工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。
从以上五点可以看出，MES和ERP既有联系又有不同。只有将二者**结合起来，统筹兼顾，各司其职，才能为企业带来更好的管理效率和经济效益。 环保设备企业制造执行系统排行榜
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。