Anderson® - Vane 型汽水分离 Clark-reliance Anderson 汽水分离器 Clark-reliance Anderson 汽水分离器分离叶片的成功植根于离心力、撞击和重力的简单物理原理。进入叶片分离器的含液气体是低密度气体和高密度液体的混合物。当这种混合物穿过叶片束时,它多次改变方向。低密度气体很容易通过这条曲折的道路,但由于动量的影响,高密度液体在不撞击叶片壁的情况下无法改变方向。在每次改变方向时,都会向气液混合物施加离心力,将液体颗粒抛到湿的叶片壁上。这些液滴聚集成大的颗粒,吸收其他撞击叶片的液滴,转化为片状流动,并向叶片口袋移动。一旦液体进入叶片口袋,它们就从气流中分离出来,并被重力排入液体池 中国区域代理商:石家庄仓粒能源科技有限公司
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器适用于含液量高的场合,可以让上部气体流量大化,避免分离后流入下部收集桶的液相重新夹带。 设计灵活,可以满足客户的需要 分离性能稳定可靠,易于更换 美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器应用: 天然气管输系统、采集站、调峰站 化工、石油、炼化、煤化工等生产装置 压缩机系统 电厂、核能等 美国Clark-reliance anderson 滤芯+叶片组合结构:滤芯需要结合工况定期更换,在连续生产装置中,建议设置单两级分离,一级滤芯聚结分离,设置成一用一备;二级叶片分离,*设置备换。在含液量特别大的场合,可以将叶片分离放在滤芯分离前端,以去掉大部分液相,在经滤芯聚结精分,提高滤芯的使用寿命。
Clark-reliance Anderson 汽水分离器效率安德森叶片银行分离器将去除的所有液体颗粒8.0微米和大的操作时,在0%至110%的设计流量。在设计流量下运行时,分离效率可达到5.0微米以上的以上。随着液滴尺寸的减小,分离效率降低。为了分离这些较小的液滴,叶片束之前必须有一个进口聚结器。聚结器将增加进入的液滴的大小,以便它们可以被分离叶片移除。通过在叶片束面上安装固定在模块支撑支架上的进口网垫聚结器,分离效率可提高到3.0微米的。 Internal Centrifugal Separators Steam Drum BI-6, BI-10
Anderson聚结和过滤分离 Clark-reliance Anderson 汽水分离器合并过滤器的原理是一个多级分离器,大限度地去除固体和液体。分离的初级阶段是为了通过重力和离心力去除较大的颗粒和液体负荷而设计的。如果存在较高的固体或液体负荷(段塞),则可提供额外的分离内件,以提供散装去除和延长聚结元件的寿命。分离的后阶段由一个或多个殊的分层玻璃纤维/聚丙烯聚结器组成。卷载气体从内向外流动。里面的层起到预滤器的作用,以去除亚微米固体.中间层的纤维捕获悬浮在气体中的细小液滴,使液滴一起运行,并在滤池深度内形成较大的液滴。这些大液滴出现在聚结器的外表面,并通过重力排入较低的收集室。清洁气体通过聚结器元件并通过容器出口。 Clark-reliance Anderson 汽水分离器设计功能/选项根据ASME压力容器规范*八节*VIII节的规定,设计用于任何应用、尺寸、材料或设计压力的定制。从而进入通过容器封闭而获得的聚结器元件。有几种类型的快速打开关闭器。初级构型是垂直向**动。在殊情况下,可提供垂直向下流动或水平配置,因为在低压力下,大的污垢保持能力和低的维护以及小的停机时间