东莞市百盈防静电制品有限公司
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地址：东莞市塘厦镇128工业区三街3-5号
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包装说明：
关 键 词：山东EVA防静电包装盒商
行 业：化工 塑料 ABS合金
发布时间：2022-09-14
我公司是一家以生产和销售于一体的合资企业,公司有多台塑胶抽粒机,可自己生产各种工程塑胶料,公司秉着先做人 后做事的服务和很多新老朋友建立良好的合作关系,我公司的产品有:LCP PPS一次性黑色 本色进口水口料 及新料 TPX进口副牌料及新料 PA PBT PC PP加钎 防火塑胶料 PP PS PC ABS TPU等导电 抗静电塑胶料 ABS/PC PC 等合金料 PA6T PA9T TPV PTFE 等料及PEI一次性水口 等塑胶料,回收各种塑胶料水口及工厂余料.
PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度
ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度
PP、PA、PET的颜料耐温280度以上
一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色
颜料的耐迁移性是指：着色塑料制品与其他固、液、气等状态，物质长期接触或者在某种特定环境下工作，有可能和上述物质发生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或迁移到相邻的塑料或溶剂中。
耐迁移性评级标准
1级2级3级4级5级
严重迁移显著迁移有迁移轻微迁移无迁移
3、无机颜料大部分具有良好的耐光性。
4、耐候性是指颜料在大自然的条件下的颜色稳定性。
5、钛白粉分为：锐钛型（A）钛白粉金红石型（R）钛白粉
钛白粉可提高遮盖力，耐候性，抗褪色性等~~~
钛白粉浓度低时，PP的白度随其含量的增加速度提高，当浓度**过1.5%时，白度不再上升，从1%-8%，白度紧提高2.8%，这说明**出一定浓度范围后，增加钛白粉用量并不能提高白度。为了进一步提高白度，可采用荧光剂，只用很少量的荧光剂即可显著提高钛白粉的着色力。
二氧化钛，：钛白粉
钛白粉可使塑料有效地散射可见光而赋予白度、亮度、不透明度。
PP\\ABS中钛白粉浓度为1%；PVC中为4%；随着钛白粉用量的增加，其遮盖力逐渐提高，当浓度大于8%时趋于平衡。
一般情况下，钛白粉颗粒越细，其着色力越高，遮盖力越强。
6、镉黄着色力较强，耐光、耐候性优良，不迁移、不渗色
（有※颜料）。本品可作为塑料的着色剂，其颜色鲜艳，耐光性、耐热性优良、耐溶剂性、耐水性和耐碱性亦好，但不耐酸、着色、遮盖力不太高。
7、群青有和调色的作用，它能清除白色制品中的色光。
使用色母的注意事项：
1、怎样使用色母？
色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
在设备的操作中应注意以下问题：
1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的是使注塑速度有所放慢。
1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。
2、怎样确定色母的使用比例？
确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。七色鹿色母的使用比例可按下文选用：
1:100除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。
但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。
1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例
1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品
1:20用于塑料制品,包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺
1:20以上一般用于化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机
3、如何计算色母的使用成本？
计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。
举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤，
则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：
2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元
换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：
20元/102公斤×100公斤=19.61元
4、使用色母会增加产品成本吗？
多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。
-共聚物(EVA)
耐应力开裂性、耐寒性、耐老化性和低温热合性均优于聚，能耐强碱、弱酸的侵蚀，薄膜的滑爽性差，易粘连;防潮性较低密度聚差，且气密性不良;耐热性差;易受强酸等的侵蚀，能溶于芳烃或代烃中;耐油性不良。
用于制作包装薄膜，因其弹性好，故适用于托盘的缠绕裹包。因具有优良的低温热封合性，它常用作复合薄膜的密封层，也用于制作药品和食品的包装容器。
使用某种色母后，制品显得较易破裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
三、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅
这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。
四、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化
不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的兼容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。
五、色母在储存过程中发生颜料迁移现象，是否会影响制品的质量？
有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。
六、有的制品光泽不好
1、注塑机的喷嘴温度过低
2、注塑机的模具光洁度不好
3、制品成型周期过长
4、色母中所含钛白粉过多
七、ABS色母特别容易出现色差
各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。用户在使用ABS色母时，必须注意ABS的这一特性。
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