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瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心就目前加工中心市场来说，五轴加工中心目前虽还没有普及。但有很多生产厂家，特别是南方地区已经引用了五轴联动技术。然而也有不少朋友并不能全面操作五轴加工中心，把五轴加工中心当成三轴加工中心来使用造成了良好设备资源的浪费。为了避免上述状况的发生，厂家在购买五轴加工中心设备之前应该提前掌握哪些知识呢？瑞士高速加工中心费尔曼机床Picomax95五轴联动数控机床FEHLMANN五轴数控机床
五轴加工中心的编程推荐使用Hypermill软件。Hypermill是一个软件模块化的高效灵活的CAM解决方案。可以应用于多国语言，目前已有简体中文版。适合当代加工中心的加工中心新进展的数控编程，特别是五轴方面。HyperMILL可以连续加工外形复杂的工件，通过固定曲面、曲线的操作，使编程更容易，降低刀具破损风险，减少刀具振动；使用平刀或者圆鼻刀时，采用**面及侧面的五轴加工策略，显著加大步距量，可明显减少切削时间。可以说要掌握五轴加工中心的编程一定要先熟悉Hypermill编程软件。
刀具补偿功能瑞士高速加工中心费尔曼机床Picomax95五轴联动数控机床FEHLMANN五轴数控机床
五轴联动加工中心的轴数是指加工同一表面时所需独立运动的轴的数量，而非指该数控拥有的可控制轴的数量。例如龙门铣床为保证横梁升降的平行性，需要左右两根驱轴W1，W2同步运动，也就是以W1为主动轴，而使W2轴与之保持同步。因此，它们只能作为1根独立运动轴。另外如果复杂雕塑表面具有回转体特征的话，不需要Y轴运动，可以在数控车床或车削中心上实现。数控加工技术的不断完善，五轴联动数控加工中心越来越走进我们的视线。在我们日常加工中，每每遇到形状复杂，工件加工要求高效高质量时，我们首先会想到多轴联动技术，想到用五轴加工中心来解决。那么什么才是真正的五轴联动技术，五轴加工中心您真的了解吗？
要了解五轴联动技术，我们先要剖析五轴加工中心的结构特点。五轴加工中心顾名思义，是有五条加工轴，其实是指在常用的X、Z、Y直线轴基础上加上两根选择轴。常见的选择轴有A、B、C轴，旋转轴具有各自不同的运动方式，以满足各类产品的技术加工需求。市面上常见的五轴加工中心工作原理，成海机床总结起来主要有以下几种情况：瑞士高速加工中心费尔曼机床Picomax95五轴联动数控机床FEHLMANN五轴数控机床
瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心加工的范围很广泛，可以加工常规三轴无法加工或难以加工的零件，而且五轴加工中心涉及到的行业比较广泛，主要涉及到的行业有航空、航天、军事、科研、高精度医疗设备和高精密模具等国家重视的行业，由此可见，五轴加工中心对国家重视的行业有着举足轻重的影响力。五轴加工中心可以加工各种复杂曲面或者异形零件，比如：涡轮发动机叶片、飞机引擎螺旋桨、船用螺旋桨等这些复杂曲面类和异形类零件。一般购买五轴加工中心的客户都是需要加工比较复杂形状的零件，不会用于加工简单的平面类和简单曲面类零件，使用五轴加工中心加工平面类零件，那可真是大材小用了。瑞士高速加工中心费尔曼机床Picomax95五轴联动数控机床FEHLMANN五轴数控机床
瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心的日常作业离不开刀具半径补偿功能和刀具长度补偿功能。在编写工件轮廓线程序时，加工工件内轮廓往往比实际轮廓线将大了一个刀具半径值。加工工件外轮廓时则相反。使用刀具半径补偿的方法可以加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。刀具长度补偿功能可以简化加工程序，减少编程的工作量。