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关 键 词：厂房屋面承重检测
行 业：生活服务 装修装饰 房屋检测
发布时间：2022-09-13
厂房结构损伤状况的检测
对周边结构构件的开裂和钢筋锈蚀、混凝土剥落、砖墙的开裂和风化等损伤情况进行全面的检查，主要工作内容有：砖墙开裂情况的检测、混凝土梁板构件开裂情况的检测、混凝土碳化深度的检测、钢筋锈蚀情况的检测等。在四次全面检测过程中，采用文字、图表、照片等方法，详细记录房屋建筑构件损坏部位、范围和程度。以便与开工前的房屋检测成果进行对比，指出发生变化的部位及变化情况。
厂房主体结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。门式刚架采用Q345B级钢，槽钢、角钢、圆钢均为Q235。
车间一、车间二于2018年在屋面增设太阳能光伏设备，对刚架及檩条进行加固，主要加固方式为：梁柱节点设置支撑，梁增设隅撑，檩条增设拉杆，檩条变为连续檩条。加固钢材采用Q345B级。
2结构检测的目的
本检测工程，旨在了解既有结构现状，确定结构安全性。
4.1结构检测的范围
根据委托，本次检测范围为东方新材料有限公司车间一、车间二主体结构。
4.2结构检测的工作内容
（1）钢构件尺寸检测；
（2）钢构件厚度检测；
（3）钢材抗拉强度检测；
（4）钢构件防腐涂层厚度检测；
（5）结构外观质量检测；
（6）结构安全性。
5检测结果
5.1钢构件尺寸检测结果
采用钢卷尺对钢构件尺寸进行抽样检测。检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.2钢构件厚度检测结果
采用超声波测厚仪对钢构件厚度进行抽样检测。检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.3钢材抗拉强度检测结果
根据现场具体条件，采用回弹法对钢材抗拉强度进行抽样检测，检测操作遵守《金属材料里氏硬度试验 *1部分：试验方法》（GB/T17394.1-2014）的规定。
5.4钢构件防腐涂层厚度检测结果
采用涂层测厚仪对钢构件防腐涂层厚度进行检测，检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.5结构外观质量检查结果
经现场检测复核，车间一、车间二轴线尺寸、檩距、吊车布置与原检测报告一致。
在对上部结构的检查中，未发现由于不均匀沉降引起的墙体裂缝和构件变形，表明地基基础工作正常。主体结构外观良好，无明显损伤，未发现明显锈蚀、断裂、变形、脱焊、节点连接不牢等对结构安全造成直接影响的缺陷。构件未出现不适于承载的位移或变形。加固部分外观良好，连接可靠。
6结构承载力验算结果
6.1计算依据
使用SAP2000 V20计算结构的承载力。
6.3车间一承载力验算结果
（1）刚架柱计算结果
厂房主体结构计算时取一个计算单元进行建模计算。刚架梁端部与刚架柱上柱柱**按刚接点处理，柱根按固接考虑，计算长度算至基础杯口**面标高。刚架梁刚度较大，轴心变形可忽略不计。刚架跨度以厂房轴线为准。
（2）刚架梁计算结果
刚架梁内力分析时，计算荷载主要包括刚架梁自重、屋面结构自重、积灰荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
（3）檩条计算
檩条内力分析时，计算荷载主要包括檩条自重、屋面结构自重、积灰荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
7结构安全性结果
7.1构件安全性评级结果
车间一、车间二主要构件（刚架梁柱）与次要构件（檩条）承载力验算结果均符合设计要求，（R/γ0S）≥1.0。构件构造符合国家现行设计规范要求，节点、连接方式正确。
车间一、车间二结构构件单元安全性评定等级均为a级。
7.2子单元安全性评级结果
1）地基基础安全性结果
车间一、车间二结构现状良好。在对上部结构的检查中，未发现由于不均匀沉降引起的墙体裂缝和构件变形，表明地基基础工作正常。
车间一、车间二地基基础安全性评级为A级。
2）上部承重结构安全性结果
上部承重结构的安全性等级，应按结构整体性和承载功能两个项目评定，并取其中较低的评定等级作为上部承重结构的安全性等级。
结构整体性的评定应根据结构布置和构造、支撑系统两个项目，按《工业建筑可靠性标准》（G144-2008）表7.3.2的要求进行评定，并取结构布置和构造、支撑系统两个项目中的较低等级作为结构整体性的评定等级。
经现场检查，钢结构布置合理，形成完整的体系；传力路径明确，结构形式和构件选型、整体性构造和连接等基本符合国家现行标准规范的规定，满足安全要求。支撑系统布置合理，形成完整的支撑系统；支撑杆件长细比及节点构造基本符合现行国家标准规范的要求，无明显缺陷或损伤。故结构整体性等级评定为A级。
通过对钢框架结构部分进行建模计算，结果表明刚架梁柱及檩条构件承载力均满足要求，安全裕度均大于1，有一定的安全储备。故上部承重结构承载功能等级评定为A级。
综上所述，上部承重结构的安全性等级评定为A级。
3）围护系统评级
现场检查发现，围护结构构造合理，基本符合国家现行标准规范要求；连接方式正确，连接构造基本符合国家现行标准规范要求，故围护结构体系的安全性等级评定为A级。
7.3单元可靠性等级评级结果
综上所述，车间一、车间二单元可靠性等级评级为一级。
xx公司仓库（见图1.1）为单层门式刚架结构，单榀刚架立面图见图1.2。本建筑无地下室，地上部分结构一层，室内外高差mm，建筑室内设计标高0.000相当于标高（黄海）30.300m。该建筑平面布置为矩形，其东西向宽为30.6m，南北向总长为51m，总建筑面积为0.6 m2。南北向共8榀，柱距为7.2m，东西向设置2跨，每跨跨度15m。柱**标高为7.0m，屋面坡度为1:10。南、北两边榀分别设置两根抗风柱。
该建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.1g，结构的阻尼比为0.035。地基基础设计等级为丙级，基础形式为基础，基础混凝土强度设计等级为C25，基础设计埋深为1.6m，地基承载力特征值为230KPa。该建筑主刚架钢材采用Q345B板材，檩条、墙梁、支撑等其它材料采用Q235B型钢。
该建筑自2007年12月开始施工，约2009年5月竣工。由于该仓库在使用阶段出现地面开裂、钢构件锈蚀、漏雨等多处质量问题，为保证工程的安全及满足正常使用，XX公司委托我公司对该建筑物进行全面的可靠性，我公司于2019年8月9日派技术人员前往现场开始检测。
钢结构厂房安全检测内容：
2.1 在建过程中质保资料调查
2.2 现场外观普查
2.3 现场抽样检测
2.3.1 地基基础检测
2.3.2 室内地坪混凝土厚度、强度检测
2.3.3 主体结构检测
1) 钢结构构件尺寸和焊缝探伤检测
2) 刚架柱垂直度检测
3) 主体结构整体倾斜变形检测
4）钢构件防腐防火涂层检测
2.4 结构与支撑布置及支撑长细比验算
1) 结构布置和支撑布置
2) 支撑长细比验算
2.5 刚架结构承载力与稳定性验算
2.6 子项、组合项和评定单元评级
厂房现场调查与检测
4.1 在建过程中质保资料调查
经调查，该工程设计图纸由XX公司委托XX建筑设计有限公司设计的，设计日期为2007年6月至2007年7月左右，有设计单位的图签及相关人员签字。根据委托方提供的工程竣工资料，砂石、水泥、钢筋原材料由XX建设工程可靠性站出具进厂复验的合格检验报告，混凝土、砂浆由XX建设工程可靠性站出具的试块、同条件试块的合格检验报告，主体的钢结构构件焊缝探伤报告、度螺栓扭矩系数及连接面抗滑移系数试验报告由XX检测站出具；委托方提供的竣工资料中未体现有钢结构主体钢板的复检报告。委托方提供的竣工资料中未体现有建设、设计、监理、施工及当地质量监督部门共同参加的分部工程特别是隐蔽工程的验收报告或记录，无工程结构验收及工程竣工验收报告。本厂房作为仓库使用，未改变其使用用途。本厂房为正常使用环境，无液相腐蚀、固相腐蚀厂房结构的影响。
4.2现场外观普查
1）地基基础：仓库北边及西边部分外墙角散水与墙体发生脱离开裂。裂缝宽度范围约为1mm~10mm，沿墙角蔓延伸长发展，有继续发展的倾向。
2）室内地坪起砂较为严重，地坪破损处有较多的散落沙粒，尤其是*5~8轴部位的地坪，地坪面层局部出现龟裂、剥落，基层起粉，有较多的散落砂粒。。设计要求伸缩缝处采用沥青胶泥填缝，但现场伸缩缝未进行填缝处理。
3）由于室内回填土出现不均匀沉降，伸缩缝处出现高差错台现象，在仓库地坪表面出现4条主要处纵横向收缩裂缝。
4）经现场调查，仓库西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象。设计要求钢构件涂装2~7mm厚薄涂型防火涂料，但经现在调查发现钢构件整体未涂装防火涂层，未按设计要求施工。
5）屋面彩钢蓝色漆层局部脱落，屋面排水孔设置较少，局部有漏水现象（见图4.4）。
6）经过现场查看，发现部分围护墙上塑钢窗密封条已脱落，并出现渗水现象（见 图4.5）。
7）经过现场查看，地下防水基本完好，个别地方有潮湿现象，但没有明显渗漏。
8) 墙体及门窗：厂房1.2m高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间，不满足设计要求。
深圳市中建研工程技术有限公司，广东省**建筑结构资质，广东省第三方建筑工程质量检测单位，合格评定认可会实验室认可，合格评定认可会检验机构认可，联系电话： 余经理。
厂房安全检测-楼面恒荷载主要由三部分组成：建筑面层恒荷载、结构层恒荷载、顶棚恒荷载，必须根据建筑楼面面层的具体做法确定，工程建设地点在保定，为多层工业厂房。建筑面积约6500平方米。建筑物结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上五层，底层层高4.8米，标准层层高3.6米。建筑总高19.5米。
厂房安全检测-框架结构承重方案：楼盖采用双向板肋梁楼盖，竖向荷载的传力途径为：工工业厂房楼板承载力检测一般厂房楼板能承重每平方多少公斤，楼板的均布活载和恒载经次梁间接或直接传至框架梁，再由框架梁传至框架柱，后传至地基。平面不规则而竖向规则的建筑结构应采用空间结构计算模型，由结构层与顶棚引起的屋面恒荷载计算方法，同相应楼面恒荷载的计算方法，由建筑屋面面层引起的屋面恒荷载，必须根据建筑屋面面层的具体做法确定。 由于建筑屋面承担着保温、隔热和防水、排水的功能，因此建筑屋面面层的做法相对于建筑楼面面层的做法要复杂得多，加之各地气候、雨水情况不同，保温隔热材料和防水材料的不新发展，使各地屋面面层的做法不完全相同，但基本构造层相差不多。
厂房改造检测-要注意哪些事项：
一、厂房改造检测要注意哪些事项
1、一般而论，危房总是可以修复的，但要看是否有修缮价值。而我们所讨论的危房，都是有修缮价值的，并具有针对性。
如一根柱的危险，会引起整幢或部分房屋危险，在修缮时，应就一根柱的修绪而采取措施，若一植房屋的梁、柱、墙体以及基础，均出现危险，那就应该对此房进行全面修缮，达到加固整幢房屋的目的。
提高房屋构件的强度
2、房屋的危险是由于部分构件的强度降低所致，其侧重点应放在构件的加固补强上。如构件截面，撤换部分构件，改菩使用性质（指有利于房屋降低荷载），也可采用调整房屋荷载分布以及提高构件的承载能力等方法达到加固目的。
3、提高房屋构件的刚度和稳定性
4、增加房屋整体刚度及稳定性。房屋的某些构件，其稳定性或刚度不足，使得房屋产生危险。
5、如柱的长细比过大，梁的挠曲过于严重，大偏心受压构件有过大的弯曲变形，木屋架之间榫卯结合不牢，使得房屋倾斜等应采取加大构件截面，增加中间支点，减小计算长度。减小构件偏心距等方法，加强构件刚度和稳定性。若房屋的危险是由空间支撑不当，或支撑联系失效所致，应拆换、调整支撑系统，增强联接的可靠性。
二、厂房安全检测-加层改造检测注意的几个问题
建筑物的加层应选择正确的加层结构方案，认真搞好结构计算机构造措施，重视对地基的补充勘查，评价和基础的加固，同时，建筑加层工作是一项比新建工程更复杂、更应慎重的技术工作，不许科学组织，精心设计，周密施工，慎之又慎，严格遵守工作程序和加固原则，切实做到安全可靠，经济合理。另外建筑物加层工作是一种旧房改造工程，房屋安全管理部门应当承担起加层方案的审查，审批工作，保证房屋的安全使用。应注意以下几个问题：
1. 处理好新旧建筑的受力协调工作，解决好新旧整体性问题。
建筑物的加层不仅要考虑充分发挥原有结构的承载能力；考虑原建筑物与加层结合结构的各种不利因素，还要考虑新加结构与原有结构的整体性问题，重点处理好新旧结构受力，联结的协调工作，因此，加层一般采取在原建筑物上面加设一道封闭式现绕混凝土圈梁的办法，既解决了下部结构的连结问题，又解决了上部结构的整体性问题，使新旧结构较好地结合成一个整体。
深圳市中建研工程技术有限公司建立了完备的流程控制、分工和质量管理系统，为客户提供电话预约的方式预约化房屋检测、厂房结构检测、建筑工程检测验收等检测项目承接，公司秉持诚信、、敬业的精神，不断为客户带去品质服务，并以转账作为交易付款方式，更全面、安全、可靠。
深圳市中建研工程技术有限公司一如既往以全面的知识、丰富的执业经验、科学规范的管理、便捷的房屋检测服务于需要房屋检测的用户。公司的条款是服务结束，款项结清，提供的房屋检测需要经过委托-检测流程。
一、厂房质量安全检测适用范围：
厂房质量检测工作内容很多包括厂房的内部结构检测与外立面沉降与倾斜的检测。当然引起厂房质量问题的原因也是多元化，如厂房设计、厂房施工、厂房施工过程中的材料性能等等因素。己建好使用的厂房因某种原因而不能够办理厂房整套竣工验收程序，或者厂房原始资料虽齐全，因方面某些因素既有厂房没有经过主管部门验收即对外出售即交付使用时。
此种没有厂房竣工验收的厂房虽然己交付使用，但后期办理厂房产权即时还是需要严格按照上海市住房**局相关单位的要求对整栋厂房结构进行厂房安全性检测，提交厂房结构安全性检测报告，厂房使用没有结构安全隐患，即可通过颁发。因此，像这样的厂房厂房需进行厂房办理产证检测。
二、厂房质量检测项目
厂房质量检测类型具有多种类别，如厂房安全性、厂房质量检测、厂房检测、基坑工地周边厂房质量检测，厂房检测等等。除了厂房整体性的安全性检测评估内容外，主体结构工程质量检测是必要的，例如：厂房混凝土中钢筋配筋情况的检测检查，如厂房结构中钢筋的位置、钢筋的间距、钢筋的分布、钢筋大小、钢筋强度等，厂房主体结构构件如结构梁与结构柱的平整度、垂直度、构件表面缺陷等厂房结构损伤而隐蔽性需通过厂房检测仪器测量的问题。因厂房原如建筑图与结构图纸不齐需厂房检测机构对需要进行检测的厂房进行必要图纸测绘。而后通过对厂房建筑完损检测、结构完损检测、装修材料检测、厂房沉降检测、厂房倾斜检测，形成一套完整的厂房质量检测原始数据，通过对厂房结构受力荷载进行计算与分析终评估厂房质量的安全性状况是否满足国家规范要求。
三、厂房检测常规内容
厂房检测合同签订后进场需对厂房进行检测的常规内容：
1.厂房倾斜率情况，是否产生倾斜。
2.厂房沉降监测情况，通过仪器了解厂房是否存在沉降情况。
3.厂房裂缝情况的检测，查看厂房裂缝开裂的原因、裂缝的走向、厂房裂缝的分布及裂缝的长宽与深度，综合判定裂缝对厂房整体安全的影响。
4.厂房基础情况的，通过现场进行的厂房检测，了解厂房地基基础的沉降情况和使用情况。
5.厂房砌体结构构件的检测。
6.厂房木结构构件的检测，检测厂房木结构部分白蚁情况、厂房木结构构件腐朽、腐化、裂缝情况。
7.钢结构构件的检测如钢材的挠度、钢结构构件变形、钢结构开裂及钢材强度等。以上各检测内容均为厂房现场检测所得
四、非现场检测项目
1.混凝土结构构件检测中，钻芯法检测厂房的混凝土强度，现场取样后通过实验室进行检测；
2.钢结构厂房检测或混合结构检测中钢结构构件检测，如检测钢材的强度如钢材抗拉强度检测。
3．木结构构件检测中，砖木结构厂房质量检测中针对木材的抗压强度、抗拉强度及抗剪强度的检测，木结构构件的抗弯及弹性模量检测，木结构材料的横纹抗压强度检测。
五、厂房检测过程
1、调查厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、厂房原始总平面图、建筑平、立、剖面图及改造的图纸，如梁柱板的节点详图。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能。现场针对梁、柱、板所抽样部位应有代表性。
4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能，按厂房既有荷载情况、使用情况、结构体系，通过PKPM计算软件，验算综合评判厂房受承载力是否满足规范要求。
7、根据实测厂房结构材料力学性能，验算厂房结构的抗震性能及抗震构造措施。
8、检查厂房设备的运行状况。
