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手术室净化工程 唐山无尘净化工程厂家 一站式净化服务
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沧州桓茂环保科技有限公司
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关 键 词：唐山无尘净化工程厂家
行 业：环保 大气污染控制设备 除尘设备
发布时间：2022-09-12
无尘车间净化工程需要安装哪些净化设备？
无尘车间净化工程需要安装哪些净化设备？
一、无尘车间净化工程进风系统要安装：新风过滤箱，净化空调(净化空调要分为初效/中效/三个过滤段)末端有送风口。有必要时还装有净化增压箱。
二、无尘车间回风系统要安装：回风口，过滤初效器，中效回风箱。
三、进入无尘车间之前入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜空气清新机。
四、人和货物进入无尘净化车间须经过风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。
五、在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩(ffu)，洁净棚(可移式净化工作棚)，自净器。测无尘室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。
六、无尘厂房要设计观察窗方便参观。
无尘净化车间安装和使用如何进行？
无尘净化车间安装制作
1. 天花板系统：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
2. 空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
3. 隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
4. 地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
5. 照明器具：采用无尘灯具。
无尘净化车间的安装和使用
1. 装配式净化工程的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速；
2. 机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；
3. 需要建筑面积较小，对土建筑装修要求低；
4. 气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。
空气净化设备工作原理及其优缺点
大家都知道，每个品牌的空气净化设备都有赖以取悦消费者的核心技术，按照净化技术可分为：光触媒净化设备、负离子净化设备、活性炭净化设备、臭氧净化设备、HEPA空气净化设备、静电除尘器等类型。那么这些技术各有何优势与不足？作为消费者的我们又应该注意些什么呢？
光触媒技术的空气净化设备工作原理：光触媒技术是纳米材料在光的照射下，把光能转变成化学能，促进**物的合成或使**物降解。优点：有除尘、杀菌等，是一种被广泛使用的技术。缺点：必须在特定波长的紫外光激发下才能起效，产品寿命很短，效果不明显，紫外光对人有伤害，净化时不宜人机共存。
负离子技术的空气净化设备工作原理：负离子技术的主要原理是运用静电释放负离子，吸附集中空气中的粉尘起到降尘作用，同时负离子对空气中的氧气也有电离成臭氧的作用，对有一定的杀灭作用。优点：负离子与空气中烟尘、灰尘颗粒结合，产生带静电的烟尘、灰尘颗粒，被地面吸引后产生沉降，起到净化作用。缺点：不能消除甲醛、苯等有害气体。
活性炭技术的空气净化设备工作原理：活性炭净化设备具有除尘除臭功能，也可以净化空气，但是由于存在吸附饱和问题，容易产生效果衰减。优点：可吸附空气中的异味。缺点：不能通过物理、化学、生物反应将、苯等有害物质分解，以达到净化空气的目的。而且需要定期更换而不断产生费用。
臭氧技术的空气净化设备工作原理：臭氧技术对的灭活反应很迅速，杀菌很彻底，但**标的臭氧对人体健康的危害严重。它强烈人的呼吸道，会引起呼吸困难、头晕等不良反应。所以多用于工业废气处理。优点：低浓度的臭氧可杀灭留存于空气中、水中、物体表面的多种使人和动物致病的病菌、病毒、支原体和微生物。缺点：**标的臭氧是无形，会造的中毒、头晕、视力下降、记忆力衰退。不能人机共存。不能吸附固态颗粒。
HEPA技术的空气净化设备工作原理：HEPA空气净化技术是目前相对比较成熟的除尘技术，HEPA过滤器对于0.3微米以上的颗粒物过滤效率可以达到99.9%，是一种安全可靠的除尘技术!优点：针对0.3微米以上的微小颗粒、粉尘、、病毒等物质，过滤有效。缺点：容易损坏，不能用水洗，必须定期替换才能持续使用。维护价格昂贵。
静电除尘技术的空气净化设备工作原理：静电除尘通俗点讲就是高压静电形成的电场磁力吸附空气中的灰尘，减少灰尘而净化空气。但它不能直接杀死病毒、，分解污染物;若积尘太多未清理或静电吸尘器效率下降，易造成二次污染。由于高压放电的缘故，需配置安全保护装置，在大型公共场所或对消毒条件要求较高的室内场所一般不宜使用。民用不使用。优点：使用简单，使用一、两个星期后，可以洗出黑黑的脏水，减速少了二次污染。并不用更换价格高昂的耗材。并且可以静电灭菌。静电钨丝释放6伏高压静电，瞬间杀灭，病毒以及花粉。对于消除和各种病较为有效。缺点：断电后，电极上吸附的粉尘等会释放造成二次污染，所以电极板需要定期清洁。
安装过滤器
净化设备中的过滤器通常是在地面施工完毕后才进行安装，这样做室内条件符合过滤器的安装条件。但这样就存在一个问题，就是在做环氧树脂自流平地面时，室内无法通风，对施工人员的健康非常有害。所以，施工人员常常开门通风，甚至用鼓风机通风，这样通风既影响地面施工质量，又会污染洁净室，给日后擦洗带来困难。笔者认为，在环氧树脂自流平地面的底涂施工完毕并干燥后，即可进行过滤器的安装。因为底涂以后，地面已经很干净，符合过滤器的安装条件。装好过滤器后，在地面的中涂及面涂施工时，就可利用净化空调系统进行通风换气，地面涂装的施工环境得到改善，更重要的是可提高地面的光洁度。这种施工工序，即不影响过滤器的安装质量，又能提高地面施工质量且能确保工人的健康，可谓一举三得，应该提倡。
安装空气过滤器前，洁净室装修工程及安装工程应全部完工，并且应对洁净室进行全面清扫、擦洗。根据规范要求，净化空调系统必须进行试运转，且须连续试运转(空吹)12~，空吹后再次清扫、擦洗洁净室，这时工人须穿干净工作服及工作鞋，立即进行空气过滤器的安装。
1.净化空调系统试运转——空吹
在地面底涂完工后，撕去封堵在送风口上的塑料薄膜，起动空气净化系统，先吹30min，然后关机，再撕去采钢板上的保护膜。先运转30min是由于系统中的尘埃大部分在前半小时内即可吹出，并且有一部分附着在室内壁面上，有一部分经回风口进入回风管道，后进入组合式空调净化机组经过粗效、中效两级过滤器过滤，再进入洁净室，如此循环。若此时吹的时间太长，由于室内气流的扰动，会把已附着在壁面及地面上的尘埃吸入回风管，虽然回风口装有过滤层，但其过滤能力是有限的，尘埃必然会穿过回风口过滤层被空调机组内的粗、中效过滤器捕获前附着在回风管道内，增加了回风系统内的污染。故在空吹30min后，及时撕掉彩钢板上的覆膜，连同所附着的尘埃一并清除。撕掉覆膜后，再次清洁地面，后再连续空吹12~。笔者认为空吹时间也不宜太长，有12小时足够了。因为附着在风管内壁的尘埃并不随空吹时间的延长而减少太多。笔者曾在风管清扫口做过试验，有意在清扫口的密闭门上附着一些尘埃，在空吹12小时和空吹后分别检查密闭门上的尘埃，发现二者并无明显的区别。所以，笔者认为风管系统的清洁，是在制作风管时除去其内壁的油污及尘埃，这是根本的措施。空吹只能吹走一部分浮尘。空吹结束后，再次清洁室内内墙壁、顶棚及地面，随后即可安装空气过滤器。
2.空气过滤器安装(以压紧法安装为例)
安装过滤器时六个人一组，两个人拆箱及粘贴密封条，另外四个人分成两组进行安装，分工合作，互相配合。密封条的粘贴是一项很重要的工作，裁剪不好，粘贴、拼装不仔细，都直接影响过滤器的安装质量。密封条的裁剪、拼接粘贴，均应有专人监督检查，检查合格后方可安装。这就是所谓的过程动态控制，能起到事半功倍的效果，应引起施工单位及监理单位的高度重视。目前，普遍的工程管理方法是“秋后算帐”式的方法，对中间过程的管理不够重视。到完工后不惜耗费大量时间去扫描检漏，发现问题又很难补救，返工现象常有发生。过滤器边框分木框和金属框，在生物洁净室内，木框过滤器的使用受到限制，故现在大多数使用金属框过滤器。笔者发现，镀锌钢板框比铝合金板框强度要高，压紧过程中过滤器的边框不易变形。对于金属框过滤器，密封条宽度宜为20~25mm，密封条材质有闭孔海绵橡胶板和氯丁橡胶板，密封条厚度在6~8mm之间。拐角处的拼接方法应采用梯形或企口形拼接，不应采用平接的形式。不管用何种拼接，做一个裁口模具是提高拼接质量、加快安装速度的好方法。因为由模具裁出的拼接口规整严密，防漏效果非常好。粘贴好密封条的过滤器经检查合格后应平放在洁净平整的地面上。密封条向上，若需要堆叠放置，中间必须放置平整有一定强度的分隔板，以防不均匀受压，使密封条变形。在安装过滤器前应再次擦拭送风口及其静压箱内部，做到洁净无尘。随后在密封条的四个拼接角处涂上玻璃胶，立即装入过滤器风口。涂玻璃胶起双重保险作用，发生渗漏主要在四个角的拼接缝处。安装工人应分别踩在人字梯的两边适宜高度上，把过滤器平行推入送风口内。一共四个压紧附件，两个应打对角安装压件，起初不可拧紧，待四个压件全部装上后，用手指及目测的方法，调整过滤器，使四周间隙均匀，以保证密封压缩面宽窄均匀，提高密封性。后两人同时打对角旋紧压件螺母，用力要适度、均匀，四个压件压紧程度应一致，切岂松紧不一。若过滤器及四周间隙不需检漏，则可把已经擦洗干净的过滤器扩散板装上。若需检漏，则在检漏合格后再安装扩散板。安装扩散扩板时应对正过滤器，螺栓不可拧得太紧，以四周缝隙一致为宜。扩散板的擦洗应有专人负责，一般扩散板出厂时并不擦洗，故在安装前应用洗洁剂水清洗，除去油污及尘埃，后用自来水冲洗，再用不掉纤维的干布擦净余水，储存在洁净环境中待用。
