产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：南京建筑常用模板
行 业：建材 木材 原木
发布时间：2022-09-10
公司年进口800万方原木，源头把控；
布局沿海，21个加工厂，货源充足；
原木进口、加工、销售一站式服务，**，供货及时；
生产基地占地面积763亩，生产车间164000平方，460台自动化生产流水线；
上百辆装卸车，4600名建筑木方熟手技师，年产量500万立方。
基础施工
木模板基础施工
1、保证砼结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的准确性。
a、在侧模上下钉设40×60mm木档统长和40×60mm短木档间距1000mm加，并在短木档外侧支设设支撑与基槽壁固定，以满足构件的形状尺寸和位置的准确性。
b、在侧模内侧用定尺的木档时构件内部尺寸进行固定，间距1000mm，当基础梁高度**过700mm时，在侧模中间拉设双股铅丝，间距为1000mm，防止胀模。
2、要保证模板的强度和稳定性刚度要求：
a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400×500mm垫设，保证模板有足够的强度。
b、在基础梁上部用60×80mm木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。
c、在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm（浇筑后拔除），以保证模板有足够的刚度。
3、要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。
4、保证模板的接缝要严密，防止漏浆。
现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
全整芯一级芯板，层层过胶，胶合强度好，耐磨耐用，可周转12-15次，节省成本，平整光滑，易脱模，减少二次抹灰作业
“侧剖面”密实压合，较其紧致，全薄帘结构
产品特点：
建筑模板具有板面平整，不变形、重量轻、强度大、易于加工的特点，与传统的钢模板相比，具有重量轻、幅度大、周转次数多等特点，且脱模容易、耐腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面，也解决钢模板漏浆，施工表面粗糙的弊端，可周转12次以上。
1.建筑木模板具有板面平整、不变形、重量轻、强度大、易于加工的特点，与传统的钢模板相比，具有重量轻、幅度大、周转次数多等特点，且脱模容易、易腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面，也解决钢模板漏浆、施工表面粗糙的弊端。
2. 发货打包：建筑模板发货目的地是在国内的，通常打“两横”，发货目的地是在国外的，统一按国外包装要求打包，在纵向上再打两条铁皮。发货目的地是国外出口的，可根据客户要求定制。也可根据车子的情况和客户的要求，也可散装。、
介绍：建筑模板是一种临时性支护结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持建筑模版支架其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。、
用途：小高层房建施工材料、路桥施工材料
3.生产工艺：
步、原木选取-旋切-单板晒干，选取松、按原木，旋切成大小一致的单板，晒干或烘干以后，再对芯板进行层层过胶（单层过胶达0.45KG），以确保内在胶合强度。
第二步、过胶后的芯板-排版-冷压准备
采用松木、桉木全整芯一级芯板，从源头把控质量，为产品厚薄均匀及品质提供有力**，板材锯开后中间无空洞。
第三步、冷压-面板过胶-面板过胶
冷压之后再对面板过层防水性能较强的酚醛树脂胶，光滑平整，板材具有不翘曲、不变形、不开裂、强度高、防水性能强等特点。
第四步、热压-裁锯-检材
定型后再热压，两次压制而成，再裁锯补面板，模板胶合好结构稳定，板面平整光滑、厚薄均匀，比一般木模板多使用3-5次，周转次数达10次以上。
第五步、封面-喷码-打包成型
侧面封边（具有防水不开胶不膨胀作用），再喷码打包成型，通常打“三横两纵”，也可按客户的要求打包，码放整齐，等待装车发货。
木模板
它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。
所有原材料全部来自美国、加拿大、新西兰等地的木材产区，从源头上保证产品质量的**；资源把控、的生产和职业化的管理团队，让我们为产品质量和售后服务作出了质量承诺。欢迎您的来电！
