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上海甄一科技有限公司
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MES从上个世纪90年代开始发展，起初主要是在自动化程度比较高的行业得到广泛应用，如汽车、半导体电子等，同时也在食品饮料、工程机械、大型离散装配、家电行业得以推广。自动化设备商仍是MES市场的主流供应商，并且目前未能形成类似ERP行业的SAP这样的寡头。尽管许多ERP厂商虽然也尝试进入MES行业，印刷包装企业ERP有哪些，但是市场拓展效果不佳。很显然，印刷包装企业ERP有哪些，对资源管理轻车熟路的ERP厂商，印刷包装企业ERP有哪些，对现场控制系统、数据采集，有着与生俱来的生疏和规避，所以市面上对MES系统供应商的选择依旧偏向专业MES厂商。MES系统的使用具有灵活性：操作人员*太多编程经验。印刷包装企业ERP有哪些
工厂的生产现场包括PLC、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作管理。随着云计算、移动终端和大数据等新技术融合到工业自动化领域当中，制造业正从信息化迈向智能化。而智能化是务必将运用MES把碎片化、零散化的数据进行整合分析，通过数据互联互通，打通企业产品设计、客户管理、供应链管理、效率管理系统，实现底层控制层、中层执行层、上层计划层的整体优化，使制造业企业资产使用效率更高、持续降低产品生产成本、市场风险可控，提高制造业整体竞争能力。印刷包装企业ERP有哪些MES能建立完善的数据库，提供强大的查询功能，让信息更完整和更具深度。
MES是Manufacturing Execution System——制造执行系统的缩写，通常被应用在制造业中。那么我们为什么要使用MES系统呢？下面一同来详细的了解MES系统的一些作用。MES能做到制程防呆。简单地说，如果把银行卡插入ATM机中，那么需要输入密码才能进行交易或查询动作。同样，在制造业中，如果上一道工序没有通过，那么下一个工序也将无法进行，这就是制程防呆。WMS发料配合上MES上料做材料追溯，在产品完工并销售出去后发现质量不合格，就可以反追回当时生产这些产品用的材料明细。
作为智能制造的重要组成部分，MES已经成为了众多制造企业非常关注的信息化系统，并成为制造信息化领域炙手可热的软件系统。 近期，e-Works通过2000份企业调查问卷惊讶地发现：“原本大多数制造企业对于软件厂商宣传都“嗤之以鼻”的情况在MES领域发生了180度的反转,参加调查的企业中愿意接受厂商资料的企业高达92%。”众多企业渴望得到MES厂商的宣传资料，这在供过于求的时代，也是一个少有的奇迹了。有市场就有追风者，国人尤甚。近年来，中国MES软件公司及产品更是如雨后春笋般的冒出来了。据统计，目前市场上已经**过150家公司进军到MES市场，MES有可能是除了机器人之外增速较快的行业了。MES从ERP接收产品工艺及基础信息，接收生产计划，通过调整生产计划，确定产品、冲压工厂的订单；
ERP对于生产管理的缺陷是天生的，它诞生的目的就是为上层管理者服务。ERP中的生产部分一般由如下几大模块构成∶主生产计划、物料需求计划、生产订单管理以及车间现场管理。ERP是基于无限产能，并且是以订单推出计划，所以无法给出详细的排产计划。ERP生产管理模块提供的是一个非常粗略的计划与生产过程数据采集统计功能，无法满足用户实际的生产流程控制，所以必须有一个计划层和控制层之间的执行环节。于是，生产管理的任务自然由MES （制造执行系统）来完成了。MES是ERP与车间作业控制系统PAC的纽带，可对工序进行准确计划和排序，对车间作业优化调度，获得工序作业计划的动态优解，从而使企业的生产管理和控制更加科学化、实时化和规范化。MES可实时搜集生产线上的所有信息，包括生产线上物料与人员产能、维修等；印刷包装企业ERP有哪些
MES的使用让工厂信息透明公开，误解和内耗减少。印刷包装企业ERP有哪些
随着制造业规模的扩大，管理者已经很难直接管理工厂制造现场层面的情况。从前采用的人工管理方法已不能适应市场竞争的需求，而基于报表的管理不可避免存在延时、错误和矛盾，也无法实施有效的控制。MES规定了数据采集，维护管理，排产排程，文件控制，工时管理，生产、物料跟踪，质量保证管理，资源管理，绩效分析等方面的交互作用，对生产现场的状况实现实时管理，可以大幅度降低成本，管理作业进度。MES将企业制造的过程模型化，**高层**能实时地、直接地获得制造现场的数据，并根据这些数据进行的数据挖掘和分析，为企业的快速准确决策提供了保证。印刷包装企业ERP有哪些
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。