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关 键 词：双滤芯低吸附吸头
行 业：水工业 工业水处理设备 滤芯
发布时间：2022-09-09
PE烧结滤芯操作条件：
0-40℃操作压差6bar
60℃操作压差5bar
80℃操作压差4.5bar
120℃操作压差4bar
PE（高分子量聚乙烯）：
高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.920～0.964g/cm3。热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。
PE烧结滤芯辨别方法
分子量聚乙烯是一种高分子化合物，很难加工，并且具有的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强，所以在辨别真假高分子聚乙烯时，一定要注意它的这几项特性，具体辨别方法如下：
1.称重法则：真正的分子量聚乙烯产品的比重在0.93-0.95之间，密度较小，能浮于水面。如果不是**的聚乙烯材料，将会沉入水底。
2.温度测量：**的分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是不会熔化的， 不会变形，但会变软。如果不是**的聚乙烯材料在摄氏200度时是会有变形的。
3.目视方法：真正的分子量聚乙烯表面平整、均匀、光滑，乌黑发亮而且切面密度非常均匀，如果不是**的聚乙烯材料色泽暗淡而且密度不匀。
4.边缘测试法：**的分子量聚乙烯翻边端面圆润、均匀、光滑，如果不是**的聚乙烯材料翻边端面有裂纹，且在加热后翻边时会出现掉渣现象。
成型加工
由于分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使分子量聚乙烯（UHMW-PE）由初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和成型以及其它方法的成型。
一般
1.压制烧结
(1)压制烧结是分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法
(2)速熔结加工法，采用叶片式混合机，叶片旋转的*速度可达150m/s，使物料仅在几秒内可升至加工温度。
2.挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。
PE烧结滤芯采用、无味的分子量聚乙烯为主要原料、经科学配方烧结而成、当工作温度在80oC时抗拉压力能力较强、不易变形，耐冲击、耐强酸、强碱。材质符合GMP，FDA要求。在生产过程中不使用粘合剂,继承了PA材质的优良特质，具有广泛的化学兼容性。具体说明请参考材质说明（**链接-PA材质）。
PE/PA粉末烧结滤芯优点：
PA滤芯孔径分布均匀，耐强酸、强碱、机械性能好，有较强的耐侵蚀能力。生产大型水处理设备，可采用自动或手动反冲脱渣法，固体微粒回收可采用干出渣，不需经常更换滤芯，可自动化操作，过滤成本低等优点，深受用户。
PE/PA粉末烧结滤芯缺点：
不能在80℃ 以上条件下使用，遇到粘性特别大的物料，反冲时不易吹落，过滤压差大。
PE/PA粉末烧结滤芯应用范围：
化工生产上液体精密过滤，如：PA滤芯硅、双氧水、液碱、磷酸、甲醇、、PA滤芯、PA滤芯铝、氯仿、双氯氨、硫氨酸钠、脱色活性炭分离等。
制药行业：液体脱色净化，反渗透离子交换器，超滤设备等精密预处理，淋瓶机、水净化，，口服液过滤。
水处理行业：矿泉水、啤酒、白酒、饮料的水质净化。
环保行业：大型水处理、幽静注水、天然气净化、热电厂供水等众多行业。
PE烧结滤芯应用：
用作固-液分离中澄清过滤或滤饼过滤的应用。对于0.3微米以上的固体颗粒过滤效率可达99.7%以上。
在制药食品行业中：如工业针剂生产上针剂药液过滤与针剂洗瓶水过滤；双氧水生产上水质净化过滤；素生产上发本酵液复滤；葡萄糖生产上糖液与活性炭的分离过滤；生产上晶体过滤；玉米油、大豆油、菜籽油等食用油的精滤。
在环保水处理行业中：如电镀工业中电镀液、工业重金属废水中重金属盐的净化过滤，含镉、铜、铬、镍、铅等离子废水经化学法处理后经PE微孔管过滤达排放。含煤废水过滤循环利用；烟气水液脱硫过滤；干燥的粉尘回收；电渗析水的净化过滤；
在化工行业生产上液体产品、液体原料、液体中间体的精密过滤：如各类酸、碱、盐及有大多数机溶剂的精密过滤。化学纤维生产中酸浴与过滤；氯碱行业生产中的盐水过滤；草甘膦生产中的活性炭过滤；冶金厂；感光胶片生产上硫酸钡的过滤；还可以用作板框压滤、离心机后等精密过滤。
在有色金属行业中：如氯化镍，氯化钴，草酸镍，碳酸钴，碳酸镍等有色金属制备过程中的酸浸液的除改钙镁过滤，结晶液的过滤洗涤；
PE优点：
PE滤芯孔径分布均匀，耐强酸、强碱、机械性能好，有较强的耐侵蚀能力。生产大型水处理设备，可采用自动或手动反冲脱渣法，固体微粒回收可采用干出渣，不需经常更换滤芯，可自动化操作，过滤成本低等优点，深受用户。
