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淀粉碟片离心机 遵义淀粉碟片离心机厂家
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济宁国发通用设备有限公司
联系人：王德秋
电话：13053717721
地址：山东省济宁梁山县拳铺镇琉璃井村村北200米
经营范围包括通用设备制造、销售；机床加工；不锈钢设备、食品设备、油脂设备、饲料设备、制药设备、脱水设备、振动磨、换热器、蒸发器、储罐、搅拌罐、发酵罐、离心机、干燥机、烘干机、压滤机、粉碎机、磨粉机、罐装机、包装机的安装、升级改造、维修保养。
低速离心机在操作的时候应该注意以下几个问题：
1、应使用立的插座，保证电压稳定；如用户电压不稳定，必须连接稳压电源，以免损坏离心机；台式离心机要放在结实、稳固、水平的台面上，机箱周围留有一定空间，保持通风良好。
2、每次使用离心机后，必须打开盖子，擦去冷凝水，然后自然晾干；离心前后，转头必须轻轻垂直放下或提起，避免碰撞转轴和转头本身。
3、使用中性清洗剂，如肥皂水，清洗离心机灰尘及残余样品，但有毒及物质应处。如发现转头被腐蚀及裂痕，应立即更换。
4、转头、吊篮、套管等使用完毕后，应擦干，并分别放。
5、如离心过程中发生玻璃管破碎，应把离心机腔体、套管等处碎屑清除干净，否则会损伤离心机。可在腔体上部涂一层凡士林，放转子运行数分钟，碎屑即很容易与凡士林一起清除。
6、定期用压缩空气（吸尘器）清除位于离心机后部散热片上的灰尘。
7、可用通常的消毒剂消毒。
卧式沉降螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。差速器（齿轮箱）的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。离心沉降是把固体和液体的混合物加在筒形（或锥形）转子中，由于离心力的作用，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力的挤压，挤出其中水分，以达到固体和液体分离的目的。
离心沉降和重力下的沉降有区别：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是个不变的数值；离心沉降中，离心力取决于颗粒运动的回转半径，因而，在角速度相等时，处在不同回转半径上的运动颗粒，所受的离心力并不一样。悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广（0.0005～2mm），在固相粒度大小不均时能照常进行分离。
卧式螺旋离心机是一种高速沉降离心机，用离心机沉降原理分离悬浮液，它具有连续运行、自动卸料、结构紧凑和分离效率等高特点。螺旋离心机用途广泛性能可靠，可以满足澄清、脱水、分离、分级等工艺目的，卧式螺旋离心机广泛用于化工、食品、轻工、采矿、石化、环保等部门。
输送器是卧螺离心机主要的一个部件，在高速的运转下很容易导致生产径向磨损，后导致轴的磨损，在这种情况下也会导致转鼓的磨损。每次检修的时候都会发现输送器的磨损状况比较严重，经常需要修复，一些无法修复的就需要更换，增加了工作人员的工作量，也增加了企业的成本。
为了减少这种磨损，经过技术人员的研发，采用材料将螺旋片进行了一个喷涂的处理，然后再采用钛合金进行加工和制作，这样就有效的提高了输送器的耐磨性，大大减少了摩擦带来的影响。
卧式螺旋推料沉降式离心机简称卧螺离心机，是当前在食品、、化工等职业及废水处置等范围中广泛使用的固液分离设备之一。 卧式螺旋卸料沉降离心机自1954年出现后，由于它具有单机处理能力大、操作方便、能连续自动操作、劳动强度低、占地面积少以及维护费用低等优点，得到了迅速发展，广泛应用于石油、化工、冶金、、食品、轻工等部门。
如何防止二手离心机发生爆炸，二手离心机在作业过程中若是使用不当是非常容易引起火灾、爆炸等危险情况的发生的，为避免这种情况，我们应提前做好哪些措施呢？
引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击等。所以对有火灾爆炸危险场所，对这些火源都要引起充分的注意，并采取严格的控制措施。
在二手离心机设计时，对于运动件应确保有足够的安全空间，以消除可能产生的机械摩擦和撞击，同时，离心系统必须有消除静电的措施。对于制动装置，不得采用机械摩擦式制动装置，一般均采用电器能耗制动的形式。另外，对于传动带，则选用防静电带，以消除或减少静电产生的可能。
企业在选购二手离心机时，应针对二手离心机的配置提出更的制造要求，比如：配置防爆电机、现场防爆按钮、防爆电阀、防爆接近开关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器控制、能耗制动、氮气保护、氧气含量在线检测等。然而，并不是所有的有防爆要求的场合都要配置，应按实际工艺、作业环境等适当的配置。输送易燃易爆物质过程中还应严格按照GB12158-2006《防止静电事故通用导则》的有关要求执行。尤其应注意反应釜至二手离心机间下料管的防静电处。
另外，在爆炸危险区域内应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具，使用防爆型电子钟等;操作现场不准吸烟，严禁烟火，严禁使用手机。作业场所应定期进行防雷、防静电检测，确保安全。
