公司一贯倡导服务至上的思想和“热心诚心尽心”的服务理念，把客户价值、社会价值和自身价值紧密联系在一起，坚持长期发展的宗旨，实行科技、和人才相结合的方针，着重于研发的投入以及质量和服务体系的完善，“持经达变，追求”，公司矢志成为受人尊敬的的产品和解决方案提供商！
高速分散均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于80℃的液体物料（液-液相或液-固相）的均质\乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。
高速分散均质机的工作特点
1、高压均质机在设计上易于操作和维护；可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗（此时不要打压力开关），或拆卸泵头进行人工清洗。
2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面，易于操作，可用于紧急开关，并包括对主电机的热磁保护。
3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳，可拆卸，便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。
4、此机器通过自重自吸力进料，并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施（如水或压缩空气）5、按照试样要求，配用不同材料的垫片；标准的垫片材料为特种塑料。柱塞密封使用了水润滑作用的聚四氟乙烯材料。
高速分散均质机的使用与维护
1. 安装
将高速分散均质机置于平坦结实的桌面，就位后将高压泵、均质阀、压力表、单向阀、样品罐等组件逐一安上（各组件相对立，可立拆卸和安装）。
与此同时，备好空气压缩机或氮气罐以及循环冷却水，空气压缩机或氮气罐用以提供动态均质阀所需的较小压力（5-10bar）以及管道冲洗时的压力，循环冷却水作为样本制冷时的冷源，可保证样本在均质过程中保持较低的温度，避免样本变性和失活。
2. 清洗和消毒
在开机之前需检查整个样品通路，确保管路的清洁。将整个样品通路中的各组件全部拆下，先用纯水冲洗，再用0.5M NaOH短时间冲洗，后用温水冲洗干净即可。
待清洗干净之后，可用热蒸汽对各个组件进行消毒灭菌，亦可在安装之后对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。
3. 操作
高速分散均质机启动之前，检查均质料液，确保不含杂质，杂质颗粒尤其是金属颗粒会损害管路和均质阀，缩短均质机的使用寿命；检查管路，确保各组件正确安装和密封，各处螺栓已完全锁紧；检查气源（压缩机或氮气罐等），确保能提供工作时所需的压力；检查冷却水，确保已按工艺要求提前制备好冷却循环水，并接通冷却水管路。
上样之前，将管路中存的少量液体完全排空，然后将样品导入样品罐中，并在空压下循环预均质两遍。然后按工作要求提升均质压力开始均质，待均质结束之后将压力降为零，并排空料液。
4. 维护
均质结束之后，立即用温水、0.5M
高压均质机也称高压流体纳米匀质机，它可以使悬浊液状态的物料在**高压作用下，高速流过具有内部结构的容腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，终达到均质的效果。
公司依托东南大学的设计资源为后盾、不断地吸取和消化国内外技术的基础上，凭借的制造技术和丰富的产品经验，不断改进完善并突破创新，为客户提供分散、混合、均质、乳化、粉碎、脱泡、输送等设备与系统单元，以及整体项目解决方案，我们能真正听取并理解客户的需求，因此客户相信我们能提供符合他们需求的适当建议和解决方案。
