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机械加速澄清池实验设备厂家 「今科仪器」质量优良
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郑州今科教学仪器有限公司
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行 业：机械 仪器仪表 实验仪器装置
发布时间：2022-09-05
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澄清池的定义和分类
1、定义:澄清池是集混凝、反应、沉淀于一体的净水构筑物，它是水处理中常见的处理设施之一。
2、分类:澄清池可分为泥渣悬浮型澄清池、泥渣循环型澄清池两类。泥渣悬浮澄清池又分悬浮、脉冲澄清池;泥渣循环型澄清池又分机械加速、水力循环澄清池。
机械搅拌澄清池的设计要点与参数:
1）池数一般不少于两个。
2）回流量与设计水量的比为(3:1)-(5:1)，即*二絮凝室提升水量为进水流量的3-5倍。
3）水在池中的总停留时间为1.2-1.5h。*二絮凝室停留时间为0.5-1.Omin，导 流室停留时间为2.5-5.Omin(均按*二絮凝室提升水量计)。
4）*二絮凝室、*- -絮凝室、分离室的容积比=1:2.5:7。为使进水分配均匀，现多采用配水三角槽(缝隙或孔眼出流)。配水三角槽_上应设排气管，以排除槽中积气。
5）加药点一般设于原水进水管处或三角配水槽中。
6）清水区高度为1.5-2.0m。池下部圆台坡角一般为45°。池底以大于5%的坡度坡 向池中心。
7）集水方式宜用可调整的淹没孔环形集水槽，孔径20-30mm。当单池出水量大于400m3/h时,应另加辐射槽，其条数可按:池径小于6m时用4-6条;直径为6~10m时用6-8条。
8）根据池子大小设泥渣浓缩斗1-3个，小型池子可直接经池底放空管排泥。浓缩室总容积约为池子容积的1%~4%。排泥周期--般为0.5-1.0h，排泥历时为5-60s。排泥管内流速按不淤流速计算，其直径不小于100mm。
9）机械搅拌的叶轮直径，一般按*二絮凝室内径的70%-80%设计。其提升水头约为0.05-0.I0m。
10）搅拌叶片总面积，一般为絮凝室平均纵剖面积的10%-15%。叶片高度为*十絮凝室高度的1/2-1/3。叶片对称装设，一般为4-16片。
澄清池的类型及特点
澄清池将絮凝和沉淀综合在一个构筑物内完成。分为两大类:泥渣悬浮型。泥渣循环型泥渣悬浮
型有:悬浮澄清池和脉冲澄清池两种。泥渣循环型有:机械搅拌澄清池和水力循环澄清池悬浮澄清池
受水质、水量变化较大，上升流速小，- -般用于小型水厂。脉冲澄清池受水质、水量和水温影响较
大，构造复杂、现基本被淘汰。水力循环澄清池受水量、水质、 水温影响较大,池子直径和高度有一
定比例,适合中小水厂。
(1 )如果发现分离区清水层中出现细小絮粒上升使出水水质变混,同时反应区泥渣浓度越来越低，而反应区取样观察其中絮粒也很细小,一般说明需要增加絮凝剂的投加量或提高加碱量。
( 2 )当池面出现大的絮粒大量上浮,但颗粒间水色仍很透亮时,往往说明投药量过大,可适当降低药剂的投加量,并根据出水效果随时调整。
(3 )当发现污泥浓缩斗内排出的污泥含水量较低、污泥沉降比已**过80%时或者发现反应区污泥浓度迅速升高、污泥降比已**过20%时,分离区的污泥层也逐渐升高,出水水质开始变差, 通常说明排泥量不够,必须缩短排泥周期或延长排泥时间。
(4 )在正常温度下清水区中出现大量气泡的原因: -是投加的碱量过多,而是池内污泥回流不畅导致污泥沉积池底、日久腐化发酵,形成大块松散腐殖物,并加带气体漂上水面。
(5 )清水区中絮粒大量上升,甚至引|起翻池,发生这种现象的原因有下几点,必须有针对性地解决。①进水水温**池内水温1°C以上,降低了混凝效果,同时导致局部上升流速远大于设计上升流速;②强烈日光偏晒,造成池水的异重流动;③进水量**过设计量, 或配水三角堰局部堵塞导致配水不均出现短流现象;④投药中断、排泥不正常及其他原因。
(6 )澄清池停运8 ~ 24h后,泥渣会被压实,重新运转时应先开启底部放空阀[ ]排出少量泥渣,并控制较大的进水量和适当加大投药量使底部泥渣层松动，, 然后调整到正常水量的2/3左右运转，等出水水质稳定后再逐渐降低加药量、水量 到正常值。
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