南京世伦工业设备有限公司 配料称重系统自动控制
价格：0.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：配料称重系统自动控制
行 业：仪器仪表 衡器 电子衡器
发布时间：2022-09-04
南京世伦工业设备有限公司拥有二十余年丰富经验的团队，凝聚了一批机械、材料、模具、自动化、管道输送、干燥、通风除尘、钢结构、市场营销和企业管理等人才。
公司建**械、工艺、自动化、钢结构设计团队及粉粒体工程试验中心，广泛采用CAD、CAM等计算机设计制造软件。拥有精加工、钣焊、装配、试验四个生产车间，全面推行ISO9001质量管理体系。真诚欢迎各届朋友咨询洽谈，让我们一起用科技提高生产的自动化与环保水平，新蓝将会是您的长期合作伙伴！
「南京世伦】身为配料称重系统供应商，专为料罐，反应釜，生产线设备提供称重配料解决方案。
产品名称：配料称重系统
一、配料称重系统的功能特点：
1、量身定制
2、实现双向过衡智能称重
3、防皮重模块
4、自动语音报重模块
5、智能挡车控制系统——自动道闸模块
6、 红外线防模块
二、配料称重系统是由那几个部分组成的：
大多数的配料称重系统是由称重传感器，仪表、接线盒三部分组成。
三、配料称重系统的作用：
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；
2.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
3对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；
四、配料称重系统可配套选择的称重设备相关电子产品：
称重传感器、配料配料称重系统、称重显示器、称重变送器、地磅、称重模块
配料称重系统设计结构图：
五、配料称重系统的分类：
按作用域分类：网络版料灌配料称重系统、单机版料灌配料称重系统、
按功能分类：称重配料系统、饲料配料系统、无人值守料灌配料称重系统、汽车衡料灌配料称重系统、称重管理系统、自动配料称重系统、自动称重配料系统
六、配料称重系统可支持仪表系列
托利多系列、赛多利斯系列、宁波柯力系列、上海耀华系列
配料称重系统设计结构图
七、配料称重系统的服务：
1、半个月内免费更换.
2、所购产品1年内免费保修，维修三次以上免费更换
电脑配料称重系统简介：
适用范围：
饲料、建筑、制、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。
特点：
☆ 配料精度高
☆ 配料速度快
☆ 操作简单、易学
☆ 运行稳定、可靠
☆ 设计、配置合理，性价比高
电脑配料称重系统技术参数：
1．工作电源：AC220V±10％，50HZ
2． 量程（kg）：100，250，500，750，1000，2000，3000
3． 静态精度：≤±0.1%
4． 动态精度：≤±0.2%
5． 显示分辨率：0.1kg
电脑配料称重系统功能简介：
1、 一机一秤、一机双秤、一机多秤、一台(或二台)混合机,配料仓数不限;
2、 动态显示配料过程,操作简单,显示直观;
3、 原料,配方,产品统计报表,数据查询，打印输出;
4、 具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;
电脑配料称重系统标准配置：
1、 工业控制计算机一台；
2、 三星17”LCD显示器一台；
3、 传感器一套；
4、 称重仪表一台；
5、 I/O卡、驱动接口及接插件一套；
6、 应用软件一套；
电脑配料称重系统选择配置：
1、 屏蔽操作台；
2、 打印机；
3、 UPS电源；
4、 调试模拟器；
自动配料称重系统
水泥自动称重配料系统，自动配料称重系统的技术特点。
水泥生产自动配料称重系统还具有以下技术特点：
1、只用一套称量装量，结构简单，精度高。
2、各部分电路采用全浮空技术设计，增加了系统的可靠性。
3、智能型：现场秤体由智能下位机系统实现数据的采集，并计算出物料的负荷、流量、累积量，实现与室计算机系统的数据双向传输。通讯线出现故障或室计算机系统出现故障不影响秤体处累计量的计量和流量控制。
4、称重传感器自然寿命长，稳定性好。
5、数据断电保存：现场秤体断电后能实现关键数据的保存，包括静态参数，累积量，断电后数据可以保存。自动配料称重系统
系统可采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式。使用称重模块，多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。使用称重模块，称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可以上位PC机下载各种配方。自动配料称重系统是利用称重模块构成的称重配料系统，同样适用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料（固体、液体、气体）的称重配料。对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合，或者要求连续工作的场合，可采用连续配料方式。各种物料分别称重，并同时按照设定的流量加入混料中混合。
配料秤│配料系统│称重配料系统│自动配料系统│配料称
产品介绍：
自动配料称重系统是依据用户设定的配方，将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器；称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式：
◆ 集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆ 分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起 的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆ 混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆ 控制配料系统：称重容器安装在可往返的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。
可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ；可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；可搭配人机图控界面做整厂流程控制；可选配电脑配料系统；
适用范围
广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。
生产线高度自动化，生产规模大型化，以劳动生产率和经济效益；二是资源的高利用率，高度的综合利用和发展循环经济；三是产品高度重视节能，重视降低成本；四是高新实用化，生产效率，产品上水平、上档次；五是科研成果商品化，使包装机械产品向知识密集化、综合化、产品智能化等方面发展。
