价格：面议
山东金聚粉末冶金有限公司
联系人：徐虎
电话：18263169522
地址：山东省乳山市城区工业园日照路96号
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：不锈钢粉末压制成型,金属粉末压制成型工具配件,金属粉末压制成型工艺,金属粉末压制成型技术,铁基粉末压制成型
发布时间：2022-09-04
温压技术是粉末冶金领域近几年发展起来的一项新技术，可生产出高密度、高强度，具有非常广泛的应用前景。所谓温压技术就是采用特殊的粉末加温、粉末输送和模具加热系统，将加有特殊润滑剂的预合金粉末和模具等加热至130 ～150℃，并将温度波动控制在12.5℃以内，然后和传统粉末冶金工艺一样进行压制、烧结而制得粉末冶金零件的技术。其技术关键：一是温压粉末制备，二是温压系统。与传统工艺相比，温压成形的压坯密度约有0.15～0.30g/cm3 的增幅，其密度可达7.45g/cm3。在相同的压制压力下，温压材料的屈服强度比传统工艺平均高11%，极限拉伸强度平均高13.5%，冲击韧性可提高33%。另外，温压零件的生坯强度高，可达20～30Mpa，比传统方法提高50～**，不仅降低生坯搬运过程中的破损率而且能对生坯进行机加工，表面光洁度好。此外，温压工艺的压制压力低和脱模力小，同时零件性能均一，产品精度高，铁基粉末压制成型，材料利用率高。
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
高速压制作为介于传统粉末成形和粉末锻造之间的工艺，其优势是明显的。由于具有良好的，应用范围比较广泛。具体而言，不锈钢粉末压制成型，其优势有:较高的且分布均匀的密度，高生产率，乳山金属粉末压制成型， 可以生产几公斤的大零件，较小的弹性后效和较高的精度，金属粉末压制成型工艺，可以生产长径比较大的零件(长径比可达6. 0)。
高速压制技术目前尚在不断开发之中，在开发的初期仅仅能成形没有台阶的直桶类简单零件，而现在已经开发出了能成形一个台阶的较复杂零件。但是对于其他形状更复杂的零件目前尚不能生产，这也是高速压制技术受到局限的重要原因。
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受限制，产品密度均匀，生产可连续进行、、灵活性大，设备简单、操作方便。
直接挤压：将塑性良好的**物和金属粉末混合后，置入挤压模具内，在外力作用下使增塑粉末通过一定几何形状的挤压嘴挤出，成为各种管材、棒材及其他异形的半成品。影响挤压过程的主要因素是增塑剂的含量、预压压力、挤压温度和挤压速度.
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
