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山东金聚粉末冶金有限公司
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发布时间：2022-09-03
金属粉末注射成型成型毛坯在烧结前必须去除毛坯内所含有的**粘接剂，该过程称为萃取。金属粉末注射成型萃取工艺必须保证粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出，而不降低毛坯的强度。金属粉末注射成型粘结剂的排除速率一般遵循扩散方程。烧结烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩至密化成为具有一定组织和性能的制品。尽管制品的性能与烧结前的许多工艺因素有关，但在许多情况下，烧结工艺对终制品的金相组织和性能有着很大、甚至决定性的影响。
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混炼工序是将金属粉末与粘结剂混合均匀的过程，只有当喂料混合均匀无相分离时才能在注射后得到均匀的坯块，并终得到尺寸一致的产品。注射成形是指喂料通过注射机喷嘴注射到模腔中成形的过程，均匀的注射成形坯才能保证后续工序尺寸的稳定。脱脂是将粘结剂除去并产生少量预烧结的过程。烧结是金属粉末注射成型中后一道工序，由于致密化过程的产生，会出现16%~18%的
线收缩，并且尺寸变化很大。为了获得所需的性能，烧结时需控制烧结体密度、
杂质含量及组织，因为其组织、密度的改变势必会影响到产品的尺寸及精度。
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注射成形是金属粉末注射成形工艺中的一个关键环节，金属粉末注射成型厂家，它采用和塑料注射成形完全一样的设备，它主要由注射装置、锁模装置和温度控制系统等组成。注射成形过程包括填充、保压、冷却三个阶段。填充阶段由注射机螺杆向前移动并推动熔体从料筒的喷嘴依次进入模具的主流道、分流道、浇口、模腔，一模四腔的浇注系统和模腔。
在填充结束后进入保压阶段，完成因熔体冷却收缩的保压补缩;在保压的同时，不锈钢金属粉末注射成型，喂料中的热量通过模具散发出去，伴随着冷却阶段。模腔中的熔体固化后，温度减到脱模温度，开模取出已硬化的成形坯，然后开始新一轮循环。
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