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检查撕碎机刀片焊接处理的步骤。检查撕碎机刀片焊接处理的步骤1、检查焊接强度采用绿色碳化硅砂轮磨车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0。15毫米一下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,避免切削时刀片的脱落。2、检查撕碎机刀片在刀槽中的位置如果刀片产生错位或者是下垂不符合规定时,要进行重新焊接。
3、检查刀片的平整撕碎机刀片上如果有明显的凹坑,说明刀片过热变形,要重新焊接新刀片。4、检查裂纹如果刀片有裂纹。煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。如果想要去了解撕碎机刀片的话,那么看完文章中为大家介绍的关于撕碎机刀片的知识后,相信可以帮助大家更好地了解撕碎机刀片以及它背后的整个行业。
撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗,也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能,尤其是塑料粉碎机刀片,工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大,刀片,损耗更明显,一旦部件过度损耗后不能提高生产能力。大家在使用撕碎机刀片的时候注意一下刀片的磨损情况,可以参考上面的方法进行刀片磨损情况的测量,如果需要更换就需要及时的更换。