黑龙江柳工855n装载机驾驶室内饰图片 临工50铲车配件
价格:面议
销售龙工855N装载机新款车型驾驶室以及机罩总成,装载机在使用中,管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,减小化学腐蚀对机械的影响,重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入,尽可能减少雨中作业。
挖掘装载机作业时,机器的稳定性不仅能提高工作效率,延长机器寿命,而且能确保操作安全(把机器放在较平坦的地面上);驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好,且能够防止终传动遭受外力撞击;履带在地面上的轴距总是大于轮距,所以朝前工作稳定性好,要尽量避免侧向操作;要保持挖掘点靠近机器,以提高稳定性和挖掘机;假如挖掘点远离机器,造成因重心前移,作业就不稳定;侧向挖掘比正向挖掘稳定性差,如果挖掘点远离机体中心,机器会更加不稳定,因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离,以使操作平衡、。
值得注意的操作挖掘装载机液压缸内部装有缓冲装置,能够在靠近行程末端逐渐释放背压;如果在到达行程末端后受到冲击载荷,活塞将直接碰到缸头或缸底,容易造成事故,因此到行程末端时应尽量留有余隙。利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力,造成扭曲或焊缝开裂,甚至销轴折断,应尽量避免此种操作。利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态,同时会对底盘产生较强的振动和冲击,因此应用利液压缸或液压管路产生较大的破坏。
在装卸岩石等较重物料时,应靠近卡车车厢底部卸料,或先装载泥土,然后装载岩石,禁止高空卸载,以减小对卡车的撞击破坏。履带陷入泥中较深时,在铲斗下垫一块木板,利用铲斗的底端支起履带,然后在履带下垫上木板,将机器驶出。正确的行走操作挖掘机行走时,应尽量收起工作装置并靠近机体中心,以保持稳定性;把终传动放在后面以保护终传动。要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物,防止履带扭曲;若驶过障碍物时,应确保履带中心在障碍物上。
过土墩时,就始终用工作装置支撑住底盘,以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机,否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。机器长距离行走,会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温,机油粘度下降和润滑不良,因此应经常停机冷却降温,延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。上坡行走时,应当驱动轮在后,以增加触地履带的附着力。
装载机安全技术操作规程作业前的准备在发动机启动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后再启动发动机。检查轮胎气压是否符合规定标准。作业前,先做无负荷运转3~5分钟,检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。作业前,应检查作业场地周围有无障碍物,并将施工场地进行平整,便于装载机和汽车的出入。作业与行驶的要求除驾驶室外,机上其它地方严禁乘人。
装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。装料时应低速行进,不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式装料。装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料,如某些料场打滑情况严重,应使用防滑链条。在土质坚硬的情况下,不宜强行铲装,应先用其他机械松动后,再用装载机装料。向车上卸料时,将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰撞车箱。向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室项上越过。
装载机不能在坡度较大的场地上作业。在装载作业中,应经常注意液力变矩器油温情况,当油温超过正常数值时,应停机降温后再继续作业。装载机一般应采用中速行驶,在平坦的路面上行驶时,可以短时间采用高速档,上坡及不平坦的道路上应采用低速档。下坡时,应采用制动减速,不可空档滑行,以防切断动力发生溜车事故行驶中,在不妨碍通过性能的情况下铲斗应尽可能降低高度。通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过时再匀速通过,在桥上应避免变速,制动和停车。
停车制动与紧急制动共用,因紧急制动具有4种功能:停车制动;起步时保护制动作用。气压未达到允许起步气压时,停车制动起作用,且挂下不挡;行车时气路发生故障起安全保护制动作用。当制动系统气路出了故障。降到允许行车气压时,紧急制动会自动刹车,同时变速器会自动挂空挡;紧钯制动。当行车制动出了故障时可选用该系统实施紧急制动,而代替行车制动起作用。这也是紧急制动名称的由来。因此,具有紧急制动系统的柳工ZL50C型机制动安全可靠性是好。
成工目前的ZL50B型机、徐工装的ZL50E型机都采用了这样的制动系统。稍有不同的是成工与徐工装的在空气罐与紧急和停车制动阀之间加有快放阀。柳工以前的ZL50型机制动系统中也有快放阀,实践无必要,柳工将该阀取消了。还有一点不同的是成工的行车制动是双踏板,柳工及徐工装的均为单踏板。另外徐工装的紧急和停车制动控制阀为电磁阀,柳工与成工的均为气阀。如图5.1所示,目前还有部位产品的制动系统为车架故障检修车架主要是检查是否有裂纹,弯曲变形,铰接车架还要观察其铰接处是否出现磨损,断裂等显现,该车架由数十块大小不等的钢板焊接而成,焊接质量对其使用寿命至关重要,残余应力。
焊缝夹渣、气孔和材质等问题不可忽视,因此制造单位对焊缝要逐条目测’,必要时用20倍放大镜或其他仪器检查。一旦观察到车架出现裂纹,不要盲目补焊加固,要到厂家咨询,以便及时查明原因,减少损失。装载机作业条件复杂,车架在工作中受冲击载荷,在设计中应特别重视局部尖角区和局部厚度突变区的应力改变,避免强烈的应力集中,应当增加板材的弯曲半径,倒角半径,采用倾斜或曲折焊接铰接处出现过度磨损更换。
6.2轮胎6.2.1轮胎的检修、管理要不间断地检查有无损伤等:有无帘布的外伤或是橡胶裂缝;有无帘布磨破及拖曳;有无剥落;有无轮胎边损伤。要沾附的润滑油之类的易老化异物。气压:轮胎气压要恰当;检查气压后,要确认气门是否漏气;气门要盖上气门盖。磨损:检查轮胎槽深是否达标;检查轮胎面是否有不均匀磨损、阶梯式磨损,其他异常磨损或是帘布外露;双轮时,检查轮胎间是否有不同磨损(磨损差);防滑钉轮胎时,检查防滑钉是否有明显的脱落、折断。
装载机铲斗刀板的结构类型和日常维护铲斗上的刀板是装载机铲斗铲掘物料时的切削主刃。装载机在不同工况下,铲斗会选装不同类型的刀板,以保证作业效率。与此同时,刀板作为装载机铲斗的重要部位,适当地做板维护,有助于铲斗长时间使用。刀板在装载机铲斗上的位置如图所示,装载机的铲斗一般由包板、侧板、挡板、刀板、角刃和侧刃组成,刀板处于铲斗的下端前位置,刀板上一般会预留孔位,用于加装斗齿和副刀板。土方工程用装载机铲斗的包板、侧板和挡板常用低碳、耐磨、高强度钢板焊接而成,侧刃和角刃都用高强度耐磨材料制成,刀板采用耐磨的中锰合金钢材料。
装载机是一种用于建设工程的土石方施工机械,被广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可以轻度铲石、硬土等,对能源的开采、城市建设等具有重要作用。除此之外,装载机换装不同的工作装置可以变成其他机械,可以据此完成推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在城市建设中,在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机可以用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业,此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。
由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之铲斗是装载机用来铲装、运输和卸载物料的工具,装载机的一切功能都要通过铲斗来实现,因此,铲斗显得格外重要。铲斗形状的合理设计,有利于减少插入阻力,提高铲斗的铲取力,使工作更加顺利轻便,大大提高铲斗的利用效率,保证每次铲斗都可以装满,提高工作效率,减少工作时间,提高铲运机的生产能力及工作效率。
因此,我选择设计装载机铲斗。装载机铲斗的结构这里是指安装在挖掘机上使用的铲斗,也叫挖斗,按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗,一般常用的是反铲铲斗。如图所示。铲斗属结构件类产品,由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成,每一个零配件的设计都对铲斗非常重要,需要用心设计。怎样防止装载机铲斗主刃板变形1铲斗主刃板变形原因分析管理原因铲斗主刃板为板材气割下料后外协加工件,由于板材的装卸、运输、存储等原因造成主刃板出现上拱、下塌和挠曲变形。
对前两种变形,组焊铲斗前可以在油压机上对板材进行校平,但对挠曲变形却难以调整,以至带到以后的铲斗组焊工序中去。设计原因铲斗底部焊缝主要集中在背面,焊缝密集并且焊缝形式不合理使焊接工作量和热输入量都相当大,铲斗结构和背面焊缝布置见图同时由于主刃板的挠曲变形,使主刃板与斗底板、斗壁板对接间隙加大并且不均匀,当按图纸要求将各件组装后,经现场测量对接间隙中间部位分别为10mm和3mm时,两端间隙平均≥18mm和11mm,(见图1铲斗背面焊缝布置图中长点划线所示)。
装载机经常使用到的油品主要有发动机机油、发动机、变矩器/变速箱用油(液力传动油)、驱动桥用油、液压系统使用的液压油、各铰接销使用的润滑脂,正确选择和使用这些油品对维持各系统的正常运转、降低磨损,延长机器使用寿命具有重要的意义。