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关 键 词:蒸汽锅炉除尘器价格
行 业:环保 大气污染控制设备 除尘设备
发布时间:2022-09-02
燃煤锅炉除尘器宜采用在线清灰,设备阻力宜控制在1000-1300Pa。除尘器人口烟气含尘浓度高,设备阻力可控制在1400-1800Pa。
锅炉除尘器介绍
1、ZTC型锅炉除尘器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点;
2、本产品采用国内的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
3、本产品是一种侧进**出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
锅炉除尘器具有以下特点:
1、废气脱硫通过洗涤多级分离脱水实现。笫采用了 设计的旋转式洗涤装置,设置在多级分离器从下之上进行废气运动,废气从底部进入洗涤塔时,液体被分解产生水滴、水雾混合在气体中上升,此过程是增加尘体重量粘附度,使二氧化硫气体与碱性洗涤液充分接触中和。
2、采用圆筒体,内立圆柱,上部设计的旋转多片式惯性分离装置既分别立,又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体,再次分散,又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体,又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率≥80%,从而保证了HSS设备的连续可靠运行。
3、由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒,进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合,分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间,加可靠的从下向上低流速离心分离脱水。达到气体排放含水率<8的佳数据。塔体内外全部采用花岗岩材料制作。如此,塔体既美观、坚固、防腐、又不会漏风漏水。
生物质锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。
锅炉除尘器性能特点:
1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
氟美斯锅炉除尘器布袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现更高、更新的物理及化学性能。氟美斯锅炉除尘器布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点。氟美斯锅炉除尘器布袋与玻璃纤维锅炉除尘器布袋相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低。
该产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能,并有适合200°C-300°C系列产品。
FMS氟美斯滤料与玻璃纤维滤料相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,可承担高过滤负荷,过滤速度可达1.5米/分以上或更高,运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点。尺寸稳定,强度更好,并且价格比其他耐高温化学纤维低。广泛用于钢铁、有色冶炼、化式、炭黑、 建材、电力等部门。