山东奥辉漆业集团有限公司
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关 键 词：北京环氧防锈底漆
行 业：家居 家居涂料 底漆
发布时间：2022-09-02
环氧富锌底漆施工方式：
1、无气喷涂、刷涂；
2、枪嘴型号： GRACO 719 无气喷涂，喷出压力: 3－4kg/cm2；
3、混合比： 组份一：组份二=1：5.6；
4、预混时间：20--30min;可使时间20℃ 48h；
5、表面处理：Sa2.5级、St3级 ，除去表面油污、水分及杂质等；
6、参考施工粘度：无气喷涂9－13s刷涂 40－60s；
7、配套涂层：后道配套涂层:环氧漆、焦油环氧漆、氯化橡胶漆等。
环氧富锌底漆的产品特点：
1、高含锌量：环氧富锌底漆采用优良的锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，较大的增强防腐特性。
2、保护性：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用。
3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。
4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常不错的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。
5、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好。
6、缓蚀保护：锌粉**于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用。
环氧富锌底漆是工业防腐中应用较为广泛的产品之一，适用于大气环境下的钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，表现良好。环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。
环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，产品性能稳定，可在桥梁、船舶、石油化工基础设施、钢结构等钢铁表面进行使用。
环氧富锌漆底：
1、漆的成分有很多，分别是硅酸Z酯作为原材料，增稠剂、环氧树脂、锌粉、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成，属于特种涂料。
一般情况下是金属材质的底漆，钢管、储罐、钢结构、 集装箱材质，属于工业性底漆。
2、主要用途是保护金属材质，所以它的颜色比较单一，常见的是黑灰色也是钢材质的颜色。这样的颜色是为了在涂刷的过程中不会显得太扎眼，符合重工业沉稳的特色。
特点：自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显，因此能够很好的保护这些金属材质的物体。
3、由于底漆含有一定的化学成分，在涂刷的过程中会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作。在涂刷过程中，要保持被涂刷物体的表面干净、干燥没有油污和锈迹，以免影响涂刷效果；在开封后，一定要在6个小时之内用完，毕竟与空气接触会有被氧化的可能性；在涂刷过程中只需要涂刷均匀可以，但是开启环氧富锌底漆的时候，一定要搅拌底漆避免沉淀。
环氧富锌底漆的用途：
作重防腐涂层的配套底漆，有保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
施工参考：
1、推荐膜厚：60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
3、用量：每平方0.2-0.25千克。
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
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