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输送一体式除湿干燥机密闭循环森驰机械制造商
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昆山森驰机械设备有限公司
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关 键 词：江苏塑料除湿机干燥机生产厂家
行 业：塑料 塑料机械 塑料辅机
发布时间：2023-11-30
森驰节能型三机一体除湿干燥机主要适用于工程塑料的除湿干燥处理，随着工程塑料广泛的被使用，三机一体除湿干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机。大多数的工程塑料多具有吸湿性，当塑料自防潮密封的包装袋取出曝露在大气中时，即开始从大气中吸收湿气，若是以一般传统热风式料桶烘干机，因为是以带有湿气的外气去干燥塑料，故无法防止塑料继续吸收湿气。
除湿干燥机较为普遍的是一体式，由吸料、除湿、干燥部分组成，使用除湿干燥机的好处具体来说有以下4点：
1，可将塑料原料中的水分带走，以气泡的产生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。
2，使用除湿干燥机可防止不良品的产生与退货损失，降低废料的产生。
3，因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。
4，除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。
另外还有针对导光板应用的式除湿干燥机以及针对利用干燥桶改造的单机型除湿机。目前除湿系统主要有传统的蜂巢转轮式、压缩式、以及真空式共四种方式，都是利用干燥空气进行除湿（热风干燥）。
森驰机械采用的是分子筛除湿方式，是压缩空气先通过油水分离器再通过分子筛除湿塔，得到稳定的-40至-50℃的除湿气，采用单向输送的方式不停地送到密封式真空料桶内除湿，基本上对绝大多数的原料除湿所需的稳定值在-35℃即可满足，分子筛式相比传统的蜂巢式省电30%以上，且*冷缺水。
三机一体除湿干燥机产品简介
三机一体除湿干燥机是针对塑胶行业吸湿性高的工程塑料设计出完全处于密闭循环状态的管路，不会接触到外界空气中的水分，同时分子筛和封闭的再生技术将管路中的干燥空气温度降低至-45℃（是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度），集烘料、除湿、输送三机为一体，具有供料快速简单、结构紧凑、坚固耐用等优点。低空气不仅可以塑料表面的水分得以蒸发并带走，而且还能去除塑料分子内部的结晶水，达到快速降低塑胶原料内部含水量的目的，适用于PC、PET、TPU、PA、PMMA、PTFE、POM、PE等颗粒状原料。随着工程塑料广泛的被使用，除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风干燥机.
注塑成型为什么要烘干塑料材料？
许多塑料会从空气中吸收水分,它们吸收水分的量与树脂的类型有关。塑料颗粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。这种吸水性能可能会产生一些不利的影响,包括加工中的问题,制品的表面不好,或制品机械性能差的问题。仅用肉眼观察 是很难确定是否有水分存在。本文将为需要加工多种塑料的成型加工提供一些有用的,如何处理对水分敏感的塑料。
烘干塑料材料
大多数工程塑料要求颗粒中的水分含量低于一个某个值，塑料是否需要烘干主要取决于原材料对水分的敏感程度。一般情况下,塑料材料的水份含量与运输条件,包装类型和存放时间有关。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子运输,这种袋子采用铝泊作为防水层,因而在使用时可直接打开袋子把料取出来用。但大多数的聚酰胺(尼龙)加工厂的原料树脂都要行干燥,尽管有人认为,如果塑料在不**过一小时的时间内使用不需要干燥.
另一方面,PET和PBT对水分非常敏感,一定要干燥以确保制品的冲击强度不受影响。另外，这些树脂在干燥后很快会再次吸水,因而，在一些情况下加工厂商必须特别小心,在PBT和PET树脂在运输和传送过程中,避免使用敞开的容器同时也应考虑树脂在装料斗中的停留时间。在不利的气候环境中，PET在10分钟内吸收的水分甚至能**过制品水分的允许值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水饱和的粒料(如置于开放条件下的容器中时)需要特别注意。在这种情况下,建议的干燥时间常常不能满足需要。充分饱和的聚酰胺尼龙至少应干燥12小时。在这种干燥条件下材料发黄在实际上是不可避免的.
昆山森驰机械设备有限公司主营产品：*供料系统、除湿干燥机、气力输送系统、模温机、冷水机、塑料粉碎机、*供料系统配件及其他塑料辅机
三机一体除湿干燥机特点：
1、稳定的为烘干提供适合-40℃~-50℃的。
2、采用双层不锈钢料桶保温省电，清洁简易。
3、闭环式控制减少热量与粉尘排放，省电更能环保及厂房清洁。
4、采用无触点固态继电器控制加热。
5、*冷却水及冷却器。
6、压缩式系统比其他蜂巢及双桶式省电30%。
塑料除湿干燥机工作原理：
无加热式除湿干燥机的循环原理：在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过分子筛→将空气中的水份去除→变成干燥的空气→经过热风管装置→吹进不锈钢保温干燥桶内循环除湿干燥。
塑料除湿干燥机特点：
1、稳定的为烘干提供适合-40℃~-50℃的。
2、采用双层不锈钢料桶保温省电，清洁简易。
3、闭环式控制减少热量与粉尘排放，省电更能环保及厂房清洁。
4、采用无触点固态继电器控制加热。
5、*冷却水及冷却器。故移动方便
6、压缩式系统比其他蜂巢及双桶式省电30%。
使用除湿干燥机具有以下效益:
1、可将塑料原料中的水分带走，以气泡的产生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。
2、防止不良品的产生与退货损失，降低废料的产生。
3、为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。
4、除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。
一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度、干燥时间、风量，及，这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
1、干燥温度：是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。
2 、干燥时间：是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。
3 、风量：是带走原料中水份的媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响的稳定性，风量太小则无法将原料中的水份完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
4 、温度：是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少，温度愈低。良好的除湿干燥机要能达到-40℃的温度。
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