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廊坊兴科化工材料有限公司
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2.2.3 分层涂覆的涂料,应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆,直至达到所需厚度,
2.2.4 涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷,2.3 薄型钢结构防火涂料的施工2.3.1 薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求:1 薄型钢结构防火涂料,宜采用喷涂工艺施工,每遍喷涂厚度不宜**过2.5mm,喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa,应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆
薄涂型施工*3.3.1 条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷枪喷涂,其压力约0.4MPa,为局部修补和小面积施工,可用手工抹涂,面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚* 3.3.2条 双组份装的涂料,应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌,喷涂后, 不应发生流淌和下坠
1.钢结构防火涂料产品质量证明书及各项检验和试验报告。2.1.3 施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。1)原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规定:检验方法:检查原材料产品质量合格证或检验报告。 防火:钢梁、柱表面刷防火涂料,要求耐火极限:钢柱、钢梁不小于1.5小时,涂料采用厚型无机并能适用于烃类火灾的防火涂料。(防火范围:包括所有框架梁、柱及设备梁、设备支座。)a) 膨胀型钢结构防火涂料:涂层在高温时膨胀发泡,形成耐火隔热保护层的钢结构防火涂料;
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技术标准
符合GB 14907—2002国家标准的技术指标,1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及**溶剂,对无危害,2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快,3、涂层轻、粘结牢、强度高,防腐性能优越,4、耐火、耐候性能优异,室外使用须做防火涂层,5、必要时,底材可不做防腐处理(4)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017.2.1 组批 .
1 3)底层涂装施工工艺及要求
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K=1.25, 根据欧盟的钢结构防火规范和设计手册,合用于钢结构厚型隔热防火涂料的涂层厚度计算方法是: 其中,A为钢结构构件在划定的耐火较**间内所需要的保护层厚度;T为钢结构构件的耐火极限;λ为涂料涂层的导热系数;ξ为钢结构构件的截面系数,即构件周长与截面积比值或外周面积与构件体积之比,防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等与其质量证明文件相符,开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象,观察检查,
2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢,观察检查.
防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除,观察检查,现在钢结构**高层建筑大量涌现,钢结构采用防火涂料涂装更加普及,高层建筑一旦发生火灾事故,受消防设备限制,火不能在短时间内扑灭,因此在建筑设计和施工时,应加大对钢结构表面的防火保护,以增大其耐火极限,并在建筑设计时制订必要的防火措施方案,以保证人员的安全和减少资产的损失.
涂刷于钢构件表面,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,隔绝氧气,延滞钢结构受热的速度,避免钢构件快速升温,从而提高钢结构的耐火时限,该产品可满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求,适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件,符合GB 14907—2002国家标准的技术指标.
特性1、易施工、无毒2、涂层薄,防火性能**3、表面光洁、装饰效果好4、涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化.
技术参数薄型钢结构防火涂料 国家标准 实测结果
容器中状态 搅拌后均匀状态、无结块 符合要求
表干时间 ≤12h 2h
初期干燥抗裂 无裂纹 符合要求
黏结强度 ≥0.2 Mpa 符合要求
耐水性 ≥24 h 符合要求
抗冻融循环 ≥15次 符合要求
耐火性能 2mm涂层 ≥60min 3mm 100min.
施工工艺
防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物, 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行,施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护, 在涂装前,应将涂料充分搅拌均匀,如涂料过稠时可适量加水,稀释到宜涂装、不流淌即可, 本产品适宜用喷涂方法进行涂装,在空气压力为0.4~0.6MPa的压力下用枪口直径为6~8mm的斗式喷枪均匀喷涂, 遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜,一般不**过1mm;在**遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从*二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌为宜.
注意事项施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~45℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通, 当构件表面有结露时,不宜施工, 施工过程中,要根据耐火极限
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