山梨醇自动灌装机厂家 经久耐用 外形美观
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行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2022-08-28
系统组成:
1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
防爆型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件:
不锈钢喷阀支架,抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、防爆要求(订货,本安、隔爆)
性能特点:
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
2、采用双速灌装,达到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶设计,当灌装阀没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。
4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。
5、定位装置帮助容器对位。
6、快速更换喷阀头,适应不同容器的口径。
7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时移动。
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
配置:
1、液体灌装阀;304不锈钢(可选316不锈钢)
2、调速灌装阀:304不锈钢
3、升降机构:气动;导轨
4、高度调节机构:丝杆;双滚珠导轨
5、气动件:日本CKD
6、气动箱;不锈钢
7、美国AM优于0.02%;不锈钢
8、美国称重仪表KB-PAN含输出接口;VFD高亮度显示;高速AD转换;高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC S7
10、灌装机控制器;SIEMENS电器;控制电路
11、电气箱;
12、系统内部电缆;传感器电缆;控制电缆;通信电缆等
13、电子机;60kg
14、称重辊道;不锈钢;辊子38mm;长度500mm
15、阀头配件;3种规格;可更换
16、气动压盖器;CKD气缸;高度可调;防夹手保护;辊道;1.5米;2种压头可以更换
灌装机参数
灌装容量:5-100kg/桶;
灌装精度:10-50g;
额定速度:>80桶(100L)/hr(与来料粘度、压力有关);
称量装置:大称量150kg,分度值d:20g;
基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。
温度范围:-45 ℃~+170 ℃。
相对湿度:< 95% (无冷凝)。
电 源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
通过仪表可以设定量程和参数
具有手动/自动切换功能
冲料状态无泄漏,关闭状态无滴漏
工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
物料进口压力: (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
主要特点
灌装方式:桶内液面下灌装;
灌装型式:净重式称重方式;
总体结构:不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L(底座部分A3喷塑)
管道结构:过流元件为304L不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门
关闭;
防滴漏接液盒:不锈钢制造;
喷枪升降控制:喷枪的位置由接近开关控制,喷枪上升速度可调;
体灌装机(灌装机、灌装系统)自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护。液体罐装系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确, 重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。食品加工、医药制药和化工行业,常常需要产品结构表面光洁、防锈、防腐、甚至防爆等,上海广志仪器设备为这类应用场合设计制造有防腐型灌装机(灌装机)、食品级灌装机(灌装机)和防爆型灌装机(灌装机)。
一般情况下,优先选用GZM系列灌装机。如果喷阀在食品结构、灌装黏稠的物料(如润滑脂)、高凝点物料(如)等场合应用,则需选用SF系列灌装机。
液体灌装机产品
- 快速、、灵活的半自动灌装系统
快速、的液体灌装系统可满足任何液体灌装的需求。无论是液面下、液面上、桶孔下灌装方式,还是30L、110L、200L、IBC集装桶等多种桶装型式,本公司都可以提供完整的液体灌装系列产品,并且能够消除您在以往灌装过程中所遭遇的物料滴漏、起泡、烟雾、飞溅、静电等忧患。
具体液体产品的物料特性决定了不同的灌装模式:
液面下灌装:适用于灌装过程中易产生泡沫、危险气体的液体产品灌装;
液面上灌装:适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的敞口式容器的灌装;
桶空下灌装:适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的桶孔式容器的灌装;
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近年来,随着食药品行业快速的发展,对于产品质量和包装要求也越来越高,所以新型的灌装机在市场上地位凸现。
在制药行业中,灌装机属于灌装工序中的核心设备,灌装质量的好坏直接影响整条生产线的质量和生产效率。目前,在制药工业快速发展的条件下,药企以及市场对灌装机设备的需求量正在不断增加。而对于广大药企而言,创造出更多的利益是目标。因此,很多药企为确保生产线中的灌装机生产线运行良好,不会出现或是较少地出现错误和故障,对灌装机的要求越来越高。