成都铲沙柳工855装载机铲斗耐磨材质 装载机斗齿
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公司主要批发销售各型号的装载机铲斗、斗齿、齿座、边齿及装载机铲齿、铲斗护板及边齿、销子等配件。井下装载机的工作机构一般是侧卸铲斗。龙工50装载机侧卸式铲斗装载机工作时,先把铲斗放到低的位置,开动行走机构,履带向前行走产生推力,推动铲斗铲入岩堆。
装载机有单斗和多斗两种,如按使用场合来区分,则可分为露天和井下两种。工程机械上常用的是单斗装载机。单斗装载机的类型很多,有几种分类方法。按发动机的功率可分为小型,中型,大型和特大型四种。按装载方式可分为前卸式,回转式和后卸式。按传动形式,轮式装载机可分为机械传动,液力机械传动,液压传动和电传动。按其机架结构型式,轮胎式装载机又可分为铰接式装载机和整体式车架装载机。
工作装置是工程机械进行生产作业的装置,该装置直接影响到整机的生产率和经济性,因此合理的设计有着重大意义,尤其是土方工程机械,作业过程中动力装置的大部分能量消耗在挖掘土壤上由于工作装置的重量和成本只占整个机械的很小部分,因此,要降低挖掘土壤的能量,提有效率,从研究工作装置人手,在通常情况下,仅耗用较少的材料和费用就能明显地提高机械的性能,而机械的结构无须作重大改变。
本次设计的是ZL50装载机的铲斗。在设计过程中参考了同类机型。铲斗设计铲斗是工作装置的重要部件,工作条件恶劣,时常承受很大的冲击载荷及剧烈的磨削,其结构形状及尺寸参数对插入阻力,掘起阻力和生产率有着很大的影响。
4.1 铲斗设计要求铲斗设计要求满足:插入及掘起阻力小,作业效率高,具有足够的强度,刚度和耐磨性,适应铲装不同种类和重度的物料,具备不同结构型式和斗容的铲斗。4.2 铲斗结构型式的选择不同种类的铲掘物料,需要不同结构形式的铲斗,如图1所示。通常铲斗由切削刃,斗底,侧壁及后斗壁组成。铲斗切削刃的形状根据所铲装物料的不同而异,通常分为直线形和非直线形(V形或弧形)两种。
直线形切削刃(见图1)结构简单,具有良好的平地性能,适用于装载重度不超过16kN/m并且堆积比较松散的物料。非直线形切削刃(装载机多用形)中间突出(见图),在铲斗插入料堆时,切削刃的中部能形成很大的比切力,容易插入料堆,且对中性较好。但平地性能和装满系数均不如直线形切削刃铲斗。
装有斗齿的铲斗(,)在铲斗插入物料时,插入力分布在几个斗齿上,使每个斗齿形成很大的比压,应此,具有良好的铲入和掘起性能,适用于铲装堆积密实的物料及块度较大的岩石。斗齿可以延长切削刃的使用寿命,同时磨损后也易于快速更换。斗齿的形状对插入力有着一定的影响,试验,非对称,窄而长的斗齿比对称的,短而宽的斗齿切削阻力要小。
弧线或折线形铲斗侧刃的插入阻力比直线形侧刃要小,但具有弧线或折线形侧刃铲斗的侧壁较浅,物料易从两侧撒落,影响铲斗的装满。这种形状的铲斗较适宜铲装岩石。本设计选用直线形带齿铲斗。直线形斗刃铲斗,V形斗刃铲斗,直线形带齿铲斗,V形带齿铲斗。4.3 铲斗基本参数的确定铲斗的主要参数是铲斗的宽度和铲斗的回转半径。
液压木材抓斗有两个抓齿,每个抓齿分别由一个油缸驱动,像手一样灵巧,两个抓齿的宽多不同,能相互交叉,可以抓取一支木材,也可以抓多支木材。液压木材抓斗能在各种恶劣环境下工作,所配管件均采用,特的抓齿曲线特别有利于粗细不一木材的装卸。
液压木材抓斗在抓取木材时为了保护木材不坏及便于抓齿插人木材中,液压木材抓斗抓齿对准木材之间的间缝,要使这一对准动作实现,液压木材抓斗头部需配置液压旋转器。卸料堆放木材时,液压木材抓斗也需要旋转。与抓钢机连接方式:抓斗头部吊耳与抓钢机的万向节销子连接,抓斗上的油管接口与抓钢机的油管接口连接就能使用了。
电动木材抓斗是一种能与各种起重机配套,通过外接电源及自带的电机,减速机,制动器等组成的卷扬装置来实现装卸木材的动力抓斗。电动木材抓斗组成:吊耳,卷扬机(或电动葫芦),上承梁钢结构,撑杆,下承梁,抓齿,滑轮,限位开关等组成。 岩石王铲车铲斗制作。
电动木材抓斗原理:在抓斗钢结构的上承梁上安装一套卷扬装置,通过上承梁上的电机正转带动卷扬机卷筒的钢丝绳绞下承梁上的滑轮,带动下承梁向上运动,使斗瓣闭合,抓取货物,电机反转带动卷扬机卷筒钢丝绳松弛,下承梁在重量的带动下向下运动,使斗瓣开启,放下货物。
电动木材抓斗与起重机连接方式:抓斗头部的吊耳直接挂在起重机的钩子上就能使用。 单索木材抓斗是一种配在单卷筒起重机下取代人力从事原木捆扎装卸的有效工具。使用该产品,在装卸过程中人与原木分离,避免了圆木滚动对人的伤害,避免了钢丝绳断裂后原木空中坠落对人的伤害,不仅性大大提高了,而且生产效率也成倍提高。
撑杆,下承梁,导轨,滑移座,滑轮组,抓齿等组成。单索木材抓斗工作原理:抓斗的开闭通过起重机的钢丝绳的上下来控制抓斗内部滑移座沿着导轨上下滑动,导轨上设有锁扣并与下承梁固接,滑移座上设有滑轮组和启闭机构。将开启的抓斗放在物料堆上,钢丝绳,滑移座下滑到下承梁上,开闭机构锁住,再提升钢丝绳,抓斗开始闭合抓货,将闭合的抓斗放在物料堆上,再点钢丝绳,开闭机构打开,再提升钢丝绳,滑移座顶住上承梁。单索木材抓斗组成:由上承梁继续提升钢丝绳抓斗就打开卸货。
挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤,煤,泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。近来,挖掘机的发展较快,已经成为工程建设中铲斗主要的工程机械之由于机械式挖掘机的生产效率比较高,运行稳定性优良,所以被广泛的应用于采矿作业中。由于铲斗是铲斗直接的工作部件,其面临的损耗和冲击也是铲斗大的,因此铲斗的设计方面应该予以足够的重视。
直接关系到铲斗能否符合挖掘工作的要求,对其挖掘的效率和挖掘的寿命有着铲斗直接的影响,因此也有必要对机械式挖掘机铲斗的设计进行研究。当前,国外已经有比较成熟的设计理念和分析手段了,如一些主流的设计铲斗的公司,分别针对铲斗挖掘物料的不同来进行不同的设计,并利用有限元等现代技术对铲斗的强度和效率等待呢个进行分析。观之国内,目前还处于起步阶段,其设计与分析还采用借鉴模仿的方式。矿用机械式挖掘机铲斗的设计在这方面国内还有很长的一段路要走。
1 机械式挖掘机铲斗的结构设计特点通常来说,常见的机械式挖掘机的铲斗由斗体,斗唇,斗齿,斗底及一些耳板,护板焊接而成的。铲斗斗体应保证足够的强度和刚度,它是主要的切削和支撑部件,斗唇是铲斗与斗齿的连接部分,斗齿的作用是减少挖掘阻力。磨损较为严重,所以在斗齿的材料选择上应采用耐磨铸件,斗底的作用主要是承载物料,斗底还设置有开斗机构,可便于物料的卸出。
需要综合考虑下面几个因素:需要保证铲斗有足够的强度与刚度,矿用机械式挖掘机铲铲斗主要的作用是,其工作的物料对象的硬度和轻度都是十分明显的,矿用机械式挖掘机铲斗的设计如若缺乏针对性的设计,往往造成铲斗寿命的缩减。需要对铲斗的结构设计进行分析,合理设计。只有合乎标准的铲斗设计,才能保证铲斗的形状合理,在减小挖掘时,可以使阻力达到铲斗小,同时,合理的形状也是对铲斗的物料卸出十分便利的。在矿用机械式挖掘机铲斗的设计中在矿用机械式挖掘机铲斗的设计中,也要注意保证结构的简单与铲斗强度的关系,在保证强度的同时,做到铲斗大的装卸量和便于维修更换,也是在设计中需要注意的问题。
忽视这些会损坏挖掘机挖斗,挖掘机挖斗在使用过程中,挖掘对象与挖斗接触所产生磨损挖斗的现象是不可避免的。那么我们在使用过程中应该注意些什么呢?机的工作环境通常是十分恶劣的,在这种工作环境下,大量的灰尘就会落入发动机周围。为了降低发动机的水温,我们要经常清理发动机周围的杂物。
们还要经常检查散热风扇以及传送皮带的松紧,这些现象都会导致水温上升,从而损坏挖斗。于冷却器要确保没有杂物遮挡,发动机表面尽量没有油污,这些都是影响散热的因素。对水箱进行日常的保养,水箱里的水过少或者是水箱里的水溢出都是我们要避免发生的现象,这些现象的发生都会损坏挖斗。
保证水道里没有污垢,如果污垢存在会使水流量降低,随之水温升高,损坏挖斗。动机里的油量要保证在常规范围内,否则水温也会增加从而损坏挖斗。气寒冷的情况下,要加型防冻液,这样可以避免挥发。脑控制的机器也要避免油量过大或过小的现象的产生。
们还要注意检查水箱盖的完好程度,可以避免水温升高的现象产生。们要使发动机在不超过额定功率的情况下工作,避免水温升高的现象产生。挖掘机挖斗需要经常换吗,相信对于挖掘机挖斗更换问题是部分司机的疑问,那么需要多久更换一次挖斗呢?下面我们来了解一下吧。
如果有条件的话,当然经常更换好,特别是挖斗的斗齿。换挖斗,司机是比较辛苦的。换挖斗主要目的是提高工作效率,你想,同样的油耗,挖湿土用大斗就会挖不动,相反,挖干土用小斗挖的少,不合算了。个人认为不需要经常更换挖斗,因为挖机出厂前都经过严格的合配,不能随意跟换挖斗。如果是坏的不能用了,就去修理厂配个相应的。
不用整个换,换斗齿就行了。那么斗齿多长时间更换好呢?一般的要看挖斗和斗齿的磨损程度,标准型挖斗土方工程比较多磨损程度就小点大约4--5个月更换一下比较好。岩石型挖斗更换起斗齿就比较快了。像花岗岩一般也就是一个礼拜左右就得更换斗齿。挖掘机挖斗上的侧齿(刀角)铲斗好是把螺丝给点上以免施工中脱落。
装载机在不同的工况下作业,宜对应不同型号的铲斗刀板,才能更好地克服切入阻力,完成物料的铲掘和装载,同时也会更好地保护铲斗整体。常用的装载机铲斗刀板有直型整体刀板、直型带齿刀板、V型整体刀板、V型带齿刀板等。