苏州大型饲料颗粒机生产厂家 混合均匀
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行 业：机械 粉碎设备 粉碎机
发布时间：2022-08-27
新郑市勇丰机械设备有限公司主要生产各种颗粒机、生物质颗粒机、粉碎机、揉草机、搅拌机、提升机。 因其制造工艺简便、成本低，环保收效快，赢得了社会的**和用户的广泛赞誉。
通过多设备多物料的现场分析，饲料制粒机堵机的原因有：蒸汽的影响
颗粒饲料生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽品良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸汽制粒，能有效地提高制粒机的产量和颗粒料的品质。而要确保颗粒质量好、产量高，除了制粒机各传动部分正常运转外，还应保证进入制粒机调质器的干饱和蒸汽质量。适用的饱和蒸汽在制粒过程中有软化润滑作用，可提高生产率，降低摩擦热能，延长环模的使用寿命;可降低电耗，促进淀粉的胶凝、纤状纤维的粘结;可增加颗粒的成型率，减少粉料，使得物料外表光滑、整齐，从而提高产品竞争力。
蒸汽质量差，使得物料在出调质器时水分过高，进制粒腔时易造成模孔堵塞，压辊打滑，形成堵机。具体表现在：①蒸汽压力不够，含水率高，易使物料吸水太多，同时压力低时，物料被调质时的温度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差;②蒸汽压力不稳定，忽高忽低，物料调质情况不稳定，导致制粒机电流波动大，物料干渴不均，也容易导致正常生产过程中堵机。
制粒工要随时的关注蒸汽压力、调质器喂料量等多种因素，避免蒸汽压力及含水造成的物料调质水分过高。同时，为减少蒸汽质量造成的堵机次数，锅炉房要提供稳定的干饱和蒸汽。生产过程中，制粒工要随时关注调质后的物料水分，可采用简易方法判别，具体方法为：抓一把出调质器的物料以手握成团，松手刚好散开为宜。
通过多设备多物料的现场分析，饲料制粒机堵机的原因有：模辊间隙不合适
模辊间隙太大，造成模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要注意调节模辊间隙，调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为,根据观察得出，此间隙一般为3-5。这中间，制粒工的经验和调节手感相当重要。
通过多设备多物料的现场分析，饲料制粒机堵机的原因有：调质效果的影响
要使颗粒饲料满足市场的竞争需求，必须确保其品良。制粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质，特别是特种水产料的水中稳定性更是一项重要指标。如果制粒前物料得不到充分调质熟化，其水中稳定性的指标就难以保证。所谓调质是制粒前对粉状物料进行预处理，是将待制粒粉料及适量的蒸汽在调质器内充分搅拌及吸收的过程。选用符合技术要求的调质设备，使物料能在调质器内与蒸汽充分搅拌混合，达到软化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料压紧成形，生产出合格产品。调质器需具有较长时间的保温、加热增湿，层数可任意按需组合安装，能确保物料充分满足调质要求，改善颗粒料的表面和内在质量，提高其在水中的耐水性，现阶段比较的是使用调制器+保质器+调制器的方法，可以达到理想的调质效果。
通过现场调试，减少颗粒机的堵机次数，可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型，故提供的蒸汽已确定，需注意蒸汽管路中水汽的处理方法，尽量排除蒸汽管路中的冷凝水，且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。
饲料机是一种加工饲料的机械，以其特的优势受到了人们的广泛欢迎，但是在使用的时候，容易出现出料大小不一的情况，这个时候，我们就要对它合理的解决，而在解决之前我们要先了解出料大小不一的原因，这样才会给我们的使用带来方便。
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