深圳市鲁扬科技有限公司
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在组装电子产品时，很多工厂出于保密的缘故大多会进行IC去字处理，也就是利用激光加工技术将IC芯片上的字体去除，这样做能够防止芯片上的信息泄露，能够有效的保护企业机密。有朋友可能会问IC芯片为什么要采取激光技术来进行IC去字处理，这里要告诉大家，IC芯片体积非常小，而且比较薄，如果采用机械式打磨，想要完全去除字体，很可能会对IC芯片产生破坏。而IC去字厂家采用的激光磨字技术属于非接触式加工，机器不会与IC芯片产生接触，激光加工的度非常高，也就不存在破坏IC芯片的问题了。
芯片IC打磨就是在利用设备在IC芯片的表面磨去字体，现阶段IC磨字均选用激光磨字技术，它是因为激光磨字的精密度高，基本上不容易造成偏差，并且采用激光IC磨字技术进行非接触式的加工不容易对IC芯片造成损坏。
一般而言，芯片IC打磨进行切割加工时，要应用工件架离操作台2厘米之上。
反射镜片及镜头焦距眼镜片的清理需注意：两手指头捏紧反射镜片片，另一只手用摄像机镜头清理纸清理摄像镜头。一般手工磨去芯片上的标志时，分辨率应选用高一些，应用全自动镜头焦距时，要注意全自动测焦棒务必拧紧，不然工作中橱柜台面将**到激光。激光磨字机在工作中时，严禁开启引擎盖。
芯片IC打磨技术是一种*的高技术环境保护加工技术；激光IC磨字技术已被普遍的运用于各个领域，为率、*和成本低的当代加工生产制造开拓了宽阔的市场前景。
伴随着当代激光IC磨字主要用途的持续拓展，对激光生产制造的机器设备系统软件微型化、效率化和一体化的规定也愈来愈高，新式大功率光纤线激光设备的开发设计取得成功，终将对于此事造成巨大的促进。
我们是从事激光加工服务的企业，主要设备有进口光纤激光打标机、精密磨字机、丝印机、全自动视觉编带机等系列配套设备。 以上设备广泛应用于电子元件、数码产品外壳、塑胶制品、标牌、包装、工艺礼品、皮革、木材、纺织、汽车零配件、五金工具、器械、饰等行业产品的激光磨字雕刻。
电子元器件：应用于IC、电容、电阻、电感、内存、芯片、石英晶体、SD卡、MMC卡等；
数码：VCD/DVD/MP3/ MP4镜片的透光孔/外壳镭射 、手机按键、面壳、装饰片、手机充电器、手机电池上的文字、数字等激光蚀字 、闪存卡、U盘的五金或塑胶外壳、耳机铜柱、螺杆及耳壳；
用我公司设备激光磨字的优点如下：速度快、精度高、使用方便，加工成本低，非接触性加工、无毒、无污染。
一般情况下，激光精度设置在300dpi，雕琢速度要快一些，可测验运用大标准镜片进行雕琢。光学系统：激光磨字机的光学系统是由激光电源、激光发生器（激光器）、扩束镜、全反半反镜片、Q开关、Q驱动器、扫描振镜、聚集镜等所组成的。控制系统：激光磨字机控制系统包含电脑、打标控制卡、打标软件等所组成。芯片激光磨字加工是使用数控技术为根底，激光为加工媒介。
IC磨字加工技术运用激光照射下产品瞬间熔化和气化的物理变性，来达到加工的意图。IC磨字加工技术特点：与芯片外表没有接触，不受机械运动影响，外表不会变形，一般*固定。激光芯片IC磨字技术不受产品的弹性、柔韧影响，加工精度高，速度快，应用领域广泛。
IC打磨刻字的基本要求：
1、冷却系统要接地，常常清洗水箱和水路，制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短的情况。
2、水保护系统应该经常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质量要好，使用一段时间就要按期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则会造成激光管爆裂或冷水头脱落。
3、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，就会导致不断换管的情况。
4、激光切割机工作环境不能太恶劣，假如环境温度**30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严峻，这样会导致机器严峻受损，故障率不断上升；湿润环境下各电器配件很轻易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境以及对机器经常进行维护保养。
5、用电电网功率要匹配。整台设备的各部门电源分布和接触点要保持良好状态。
6、激光管工作电流不能长期处于90-100的光强工作；要标准化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁准确，否则致使激光管过早老化和破裂，所以激光机工作时光强应调在50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管的工作状态。
我们在充分吸收国外芯片打磨机组件技术的基础上，新开发的芯片打磨机组件具有以下特点：
1、打磨机组，可根据芯片大小选配2mm、2.5mm、3mm、6mm四种夹头，做到一机多用；
2、小电动机采用无级调速，可根据使用芯片大小、工作要求、使用效率等实现0～30000转/分的速度可供客户自由选择。
3、可选配软连接轴，手不用直接握持电磨而象使用钢笔一样拿着软连接轴的另一端，方便操作提高工作效率。
4、根据芯片的材质研制的有30多件大小不同、形状各异的软质打磨头，适合不同材质、大小和打磨要求的芯片。
特别是在打磨芯片的过程中不会和被打磨芯片表面发生硬质间的碰撞，消除了传统硬质砂轮在打磨芯片时对芯片造成的损伤。
试用芯片打磨机以后，原来需要两个人的打磨工作现在一个人半天就完成了IC芯片打磨，而且经过公司反复试验，创造性的把打磨工作安排在了PCB板焊接完成以后，芯片损害率接近为零。并在打磨后的芯片上增添涂改液，芯片表面光亮如新，看不出有任何打磨的痕迹，提高了产品的工艺水平，节约了人工成本与材料成本。
公司一直致力于芯片打磨、盖面、激光刻字、编带以及激光加工设备的研发、销售的业务，自成立以来不忘秉承“诚信、效率、共赢”的经营原则，坚持“不忘初心，牢记使命”的理念，力求为客户解决困难，创造价值。
