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郑州IC厌氧反应器实验装置仪器 「今科仪器」操作简单
价格：5000.00起
郑州今科教学仪器有限公司
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关 键 词：郑州IC厌氧反应器实验装置仪器
行 业：机械 仪器仪表 实验仪器装置
发布时间：2022-08-25
今科教学仪器厂家主要生产IC厌氧反应器实验装置、A20城市污水处理模拟装置、MBBR实验装置等排水处理实验装置，操作简单，性能稳定，质量可靠，价格公道，欢迎来电咨询。
IC厌氧反应器有哪些优势
IC厌氧反应器主要应用于养殖、酒精、淀粉、食品等高浓度污水处理。与其他厌氧反应器相比，具有更高的处理效能，大大缩小了反应器的容积，降低了工程投资，节省了占地面积等特点。
①.具有很高的容积负荷
IC反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。其容积负荷远比普通的UASB反应器高，一般可高出3倍左右。
②.节省基建投资和占地面积
IC反应器比普通UASB反应器高3倍左右的容积负荷，是普通UASB反应器占地面积的1/4-1/3左右，所以可降低反应器的基建投资。IC反应器不仅体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于用地紧张的厂矿企业新、扩建工程。
③.抗冲击负荷能力强
IC反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部的**物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；同时大水量也使底部污泥得以均散，保证了废水中的**物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。
④.出水稳定性好
因为IC反应器相当于上下两个UASB与EGSB反应器的串联运行，使出水水质好且稳定。
影响颗粒污泥形成因素
3-1 碱度
一般认为，进水水质中碱度通常应在1000mg/L（以CaCO3计）左右，而对于以碳水化合物为主的废水，进水碱度：COD>1:3是必要的。有学者研究表明，在颗粒污泥培养初期，控制出水碱度在1000mg/L（以CaCO3计）以上能成功培养出颗粒污泥。在颗粒污泥成熟后，对进水的碱度要求并不高。这对降低处理成本具有积意义。
3-2 微量元素及惰性颗粒
微量元素对微生物良好的生长也有重要作用。其中Fe，Co，Ni，Zn等对提高污泥活性，促进颗粒污泥形成是有益的。
此外，惰性颗粒作为菌体附着的核，对颗粒化起着积的作用。另外，有研究表明，投加活性炭可大大缩短污泥颗粒化的时间；在投加活性炭后颗粒污泥的粒径大，并使反应器运行更加稳定。
3-3 SO42-
关于SO42-对颗粒污泥的形成目前尚在讨论中。据Sam-Soon的胞外多聚物假说，局部氢的高分压是诱导微生物产生胞外多聚物从而与表面之间的相互作用，通过带电基团的静电吸引及物理接触等架桥作用，构成一种包含多种组分的生物絮体，从而形成颗粒污泥的必要条件。
而有硫酸盐存在时，由于硫酸盐还原菌对氢的快速利用，使反应器无法建立高的氢分压，从而不利于形成颗粒污泥。但有些国内外外学者发现处理含高硫酸盐废水时，会有非常薄的丝状体产生，它可作为产甲烷丝菌附着的原始核，从此开始颗粒的形成；硫酸盐还原产生的硫化物与一些金属离子结合形成不溶性颗粒，可能成为颗粒污泥生长的二次核。
3-4 接种污泥及接种量
一般来说，对接种污泥无要求，但接种污泥的不同对形成颗粒污泥的快慢有直接影响。因此，保证污泥的沉降性能好、厌氧微生物种类丰富、活性高，对加快颗粒污泥的形成是十分有利的。
对接种污泥的量，有学者研究认为，厌氧污泥接种量为11.5kgVSS/m3（按反应区容积计算）左右时，对于迅速培养出厌氧颗粒污泥是合适的。
3-5 启动方式
采用低浓度进水，结合逐步提高水力负荷的启动方式有利于污泥颗粒化。这是因为低浓度进水可以有效避免抑制性生化物质的过度积累，同时较高的水力负荷可加强水力筛分作用。
3-6 水力负荷
这是重要的一条，需要循序渐进。水力负荷太低，会导致大量分散污泥过度生长，从而影响污泥的沉降性能，甚至会导致污泥膨胀。但水力负荷过大，会对颗粒污泥造成剪切并会剥落未聚集细胞体的胞外多糖粘滞层而阻碍粘附聚集。
因此，在启动初期，应采用较小的水力负荷（0.05-0.1m3/m2?h）使絮体污泥能够相互粘结，向集团化生长，有利于形成颗粒污泥的初生体。当出现一定量的污泥后，提高水力负荷至0.25m3/m2?h以上，可以冲走部分絮体污泥，使密度较大的颗粒污泥沉降到反应器底部，形成颗粒污泥层。
为了尽快实现污泥颗粒化，把水力负荷提高到0.6m3/m2?h时，可以冲走大部分的絮体污泥。但是，提高水力负荷不能过快，否则大量絮体污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高，影响反应器的稳定运行。
IC厌氧反应器的原理及优势
IC厌氧反应器优化改进了国内、国际的厌氧水处理技术，形成更加适合国情的特的厌氧技术，是UASB厌氧反应器的换代产品，属*三代厌氧反应器。IC厌氧反应器在处理高浓度**废水，高悬浮物及高生物毒性废水，间歇性生产废水，有特的技术优势，对COD的去除率在90%左右，产生的副产物——沼气与颗粒污泥可作为资源进行回收，从而使污水处理不再是企业的负担，污水处理站为企业带来可观的经济效益。
通过全国几百例不**业的应用，IC厌氧反应器已经是一项成熟的技术。
IC厌氧反应器优势
●污泥浓度高，容积负荷大，是传统厌氧反应器的3-5倍
● 温度对SRIC影响不大
●反应器的高径比大，占地面积小，减少了基建建设的投资
● 高度稳定性，可自动调整的内循环系统，减少动力消耗
●能处理高低浓度的废水，抗冲击负荷能力强
● SRIC厌氧反应器启动时间短
●IC能保持pH值的稳定，具有很好的缓冲能力
● 产生绿色能源——沼气产量大，颗粒污泥产量高
●反应器底部废水与充分混合，实现的COD去除
● 配置三相分离器优化微生物的截留
废水通过的布水系统（旋流布水）由SRIC厌氧反应器底部进入，与反应器内的厌氧颗粒污泥（或厌氧絮状污泥）混合。在SRIC厌氧反应器下部主处理区（菌泥层），废水中绝大部分**物质被转化为甲烷和二氧化碳。沼气由下部的三相分离器（层三项分离器）收集，这样产生的“气提”作用驱动水流通过上升管（沼气上管）进入反应器**部的汽水分离器。沼气与水在汽水离器中分离，水流经过下降管（回流管）回到反应器的底部，这是SRIC厌氧反应器的内循环系统。在*二级处理区，即两层三项分离器之间的空间，废水进行精处理。这里生成的沼气被上部的三相分离器（*二层三项分离器）收集，干净的出水从反应器**部排出。
IC厌氧反应器为立式罐体，高度15米到30米、直径从2米到18米不等。IC厌氧反应器进水CODcr5000-60000mg/L,容积负荷6-30 kgCODcr/(m3·d)。
其它几种厌氧消化器
1、升流式固定床反应器（USR）
USR是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期（SRT）和微生物滞留期（MRT），从而提高了固体**物的分解率和消化器的效率。在当前畜禽养殖行业粪污资源化利用方面，有较多的应用。许多大中型沼气工程，均采用该工艺。
工艺优点
1、反应器内不设三相分离器和其它构件。
2.比重较大的固体物累积使反应器内保持较高的固体量和生物量，保证较长的微生物和固体滞留时间。
3.浮渣层不易堵塞，产气效率高。
4.沼气随水流上升具有搅拌混合作用，促使**固体与厌氧微生物充分接触反应。
5.当**负荷运行时，污泥沉降性能变差，出水COD升高，但一般不会造成酸化。
6.RT较长，出水带出的污泥不需回流，固体物可得到较的消化，SS去除率60%～70%。
工艺缺点
1.进料固形物悬浮物浓度控制不好，易出现堵塞布水管、单管布水易短流等问题。
2.对含纤维素较高的料液，表面易结壳。
3.沼渣沼液COD浓度含量较高，不适宜达标排放，一般用于农田施肥进行生态化处理。
2、塞流式反应器（PFR）
塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完全混合式反应器。高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入，从另一端排出。消化器内沼气的产生可以为料液提供垂直的搅拌作用，料液在沼气池内无纵向混合，发酵后的料液借助于新鲜料液的推动作用而排走。
工艺优点
1.不需要搅拌，池形结构简单，能耗低。
2.适用于高SS废水的处理。
3.运行方便，故障少，管理简单，稳定性好。
工艺缺点
1.固体物易沉淀，影响反应器有效体积，使HRT和SRT降低，效率较低。
2.需要固体和微生物的回流作为接种物。
3.因反应器面积、体积较大，反应器内难以保持一致的温度。
4.易产生厚的结壳，堵塞反应器。
3、纤维填料生物膜消化器
纤维填料固定床生物膜消化器实质上是AF结构形式的一种。采用维纶制成的纤维填料。
工艺优点
1.维纶具有较好的耐腐蚀性能，在一般及石油等溶剂内均不溶解，是一种理想的填料。
2.孔隙率大、理论比表面积大、不易堵塞。
3.因生物膜的表面积大，具有强的消化能力。
工艺缺点
1.若进料浓度过高，会造成进料量**负荷，导致消化器底部物料酸化，影响消化器的稳定运行。
2.纤维填料若间距设计不合理，长期使用易发生粘连和堵塞。
4、单元混合塞流式厌氧消化器（RPR）
RPR是在高浓度、塞流及搅拌三结合厌氧消化器（HCPF）基础上根据厌氧发酵的不同阶段，将消化器分解成若干个单元，并通过厌氧单元内的不同搅拌强度及单元之间的料液混合，实现厌氧消化的过程。
今科教学仪器厂家主要生产IC厌氧反应器实验装置、MBR污水处理实验装置、SBR反应器实验装置等排水处理实验装置，服务周到，价格公道，深受广大客户的，欢迎来电咨询。
