高硬度 超细白2000目塑料用玻璃粉 4000目玻璃粉
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关 键 词：超细白2000目塑料用玻璃粉
行 业：冶金 非金属矿物制品 研磨材料
发布时间：2022-08-24
玻璃粉是化工行业填料的一种，其本身是无毒无味无害的一种白色粉末。
铭域生产的玻璃粉具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料，是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好的透明粉料。
玻璃粉添加进油漆涂料里，有消光、耐磨、填充作用，可直接替代哑光粉，达到哑光消光。
未来市场的走向一定是哑光为主，随处可见的汽车涂料、手机塑料壳、家庭设备所用油漆都是偏哑的。
添加玻璃粉替代碳酸钙，提高耐候性，空调外壳的白色用几年也不会变黄褪色。
玻璃粉外观：白色粉末
白 度：≥95 PH 值：6-7
平均粒径：100目-4000目
比 重：2.7g/ml
吸 油 量：28±2.5g/100g
磨氏硬度：7.8
化学成分：硅酸盐类.
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强，储存与使用稳定性，填充性好，可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等；
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶，颗粒呈球形状，粒径小且分布非常狭窄均匀，有较好的亲水性，在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性；大颗粒，薄膜喷涂无颗粒，流平性佳，对光泽度影响较小，手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高，折射率与各类水性工业漆树脂（如WPA/WPU/WPUA等）非常接近，用于清漆中具有较好的透明性，应用于色漆中不遮盖颜料发色，并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.0～7.8），且具有的尺寸稳定性，可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
玻璃粉在浆料中的作用：
玻璃粉是浆料中的主要材料之一，玻璃粉的粘接性非常的好，起到保护导电相的作用。
玻璃粉可以使导电避免一些水，空气，酸性物质和碱性物质的腐蚀。在浆料中使用玻璃粉可以使它的稳固性加强，使用时达到理想的效果。
玻璃粉的应用：
玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高。
玻璃粉防沉效果好；适用范围：聚脂漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆,木器漆,UV地板漆,水性漆,塑胶漆等。
涂料级玻璃粉用在涂料中，可增加涂料的硬度，增强耐磨性，制成的漆稳定性好，有很好的附着力，不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，耐锈蚀，抗划痕效果好。
玻璃粉的适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆，PE透明底漆等。建议添加比例5%-10%。
使用玻璃粉注意事项：
玻璃粉的用处很大，但是如果没有正确使用玻璃粉，有可能会导致以下情况发生：
1.玻璃粉如果分散不均匀，没有用到蜡浆等手感助剂，可能会导致漆膜的手感差，不平滑。
2.如果涂料出现沉降、结板的情况，除了玻璃粉分散不均匀外，可能玻璃粉在添加时没有加入防沉助剂，或者是涂料的粘度过低。
3.加入了玻璃粉，也按照规定施工后，漆膜还是不具备较好的抗划伤性，那可能是混合时加入了已经配好的哑光漆，或者玻璃粉的添加量太少了，达不到抗划伤效果。
4. 玻璃粉的透明度虽然好，如果添加量太多，可能会出现发白，导致效果不好，添加量还是不要过量为佳。
在实际用途中，需要注意到玻璃粉的用量规范性，不然就出现事与愿违的效果。
玻璃粉的应用：
1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了保证透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：
1、手感差，粗糙 。
解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;
2、易沉降，容易结板。
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;
3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;
4、透明度不好 。
解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。
5、无明显抗划伤效果 。
解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。
玻璃粉与透明粉在涂料应用中的区别:
玻璃粉和透明粉用在涂料中，都能提高透明度。
那么他们在提高透明度的原理和其它方面有何不同呢？
一、玻璃粉
玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中，
（一） 玻璃粉的优点主要体现在漆膜上：
1.透明度高；2.硬度高；3.抗刮伤性强；4.耐高温，抗腐蚀。
（二） 玻璃粉在涂料中应用有几大难点：
1. 防沉难，因玻璃粉的密度较大，当主漆稀释后，易沉降到底部，怎么防呢？要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理，保证主漆稀释后在3个小时内无明显沉降。
2.如果有分层，也要保证是疏松的，在喷涂时搅拌下即可施工。
3.重涂性难掌控，在选用玻璃粉时，主要是选用其抗刮伤性，单从玻璃粉角度分析，漆膜的手感不会很好，所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂，腊粉和助剂如果选用不恰当，就会影响其重涂性。
