济宁国发通用设备有限公司
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关 键 词：二手真空冷冻烘干机
行 业：机床 机械设备 干燥设备
发布时间：2022-08-23
干燥机产品介绍：
干燥机是采用三回程转筒结构，将带有倾角的回转圆筒干燥机与气流干燥机原合二为一新开发的一种特原的干燥机。它改变了回转圆筒干燥机的笨重和气流干燥机体积庞大且运行不稳定的缺点，具有体积小、热效率高、运行可靠、重量轻、适用性广、温度控制灵活等优点。
真空冷冻干燥机
主要特点：
1.本公司**产品方仓原位真空冷冻干燥机，预冻、干燥原位完成，操作简便，干燥效果好。
2. 干燥室门采用ACRYLIC材料，无色、透明、可观察冻干的全过程。
3. 充气（放水）阀门采用安全隔膜阀门，可接惰性气源，干燥后充惰性气体，物料保质期。
4. **化的气体导流技术，冷阱捕冰均匀，捕冰能力强。
5. 国际机、双机复叠制冷，节能、使用寿命长、噪音低。
6. 隔板**技术以及隔板温度模糊控制技术，搁板温差小，控温精度高，干燥效果均匀。
7. 冻干曲线优化控制技术，可在预冻阶段控制降温速率，同时可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。
8. 强大的传感器校准功能，确保长期使用测量值的性。
9. 7英寸真彩工业嵌入式触摸屏+SH-HPSC-II模块化控制器，控制精度高，性能稳定可靠。
10. 设计的FD-PILOT控制系统，可保存上百组工艺配方，每组配方包含50个控温区段，提高工艺优化率。
11. 智能化数据记录系统，实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线，导出数据可通过电脑浏览打印及多种操作，方便工艺优化及干燥效果验证。
12. 灵活的手动+自动控制方式，手动用于摸索工艺，自动用于批量化生产。
13. 实时报警显示及历史报警查询功能，方便故障诊断及设备维护。
14. 可设置用户等级和密码，分权进行操作管理。
滚筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。
滚筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
滚筒干燥机的传动装置有;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
筒体是滚筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
根据滚筒干燥机的工作原和结构特点及生产中维护滚筒干燥机的经验，要保证滚筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。
维护滚筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
步骤/方法
滚筒干燥机托轮的调整方法：
1、检查
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动
调整
托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
调整步骤如下：当简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺栓1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，简体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润油，此时简体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
注意事项
在调整过程中，为使筒体上移，好在托轮表面浇一些润油，借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下，可浇一些粘稠的润脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。
在使用前需要检查机器各方面的状态，这样可确保万一的发现故障，利于时间排除法维修，而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查，对安全性能也会有较大的提升。
㈠检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
㈡检查各个机械部件的润油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
㈢检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
㈣检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确；
㈤检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；
㈥检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
㈦检查干燥室**部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；
㈧雾化器润油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。
然后，接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。
