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时效处理设备 贵州焊接去应力振动时效设备 维修
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济南九工机电设备有限公司
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关 键 词:贵州焊接去应力振动时效设备
行 业:机械 电工电气 电工电器成套设备
发布时间:2024-11-28
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随着振动时效技术在国内的发展,振动时效工艺在设备制造的各个工艺工程中发挥着更大的作用。
由于振动时效生产厂家不同,技术水平各异,各使用单位所生产的产品大小、重量、形状等的不同,所以要求振动时效装置的规格也有所不同。如何对振动时效正确选择型号和规格才能保证更好的时效效果,是每个振动时效使用厂家比较的问题。我公司根据几十年的现场经验和雄厚的技术实力,总结如下:
对振动时效设备的选型应考虑以下几个方面:需要时效工件的重量和形状、需要选择设备的参数、设备的技术水平、设备的使用可靠性、生产厂家的售后服务能力。
现在一般生产厂家总是关心客户工件的重量吨位,其实工件的频率不仅和工件的重量有关系,还和工件的形状有直接关系。如果工件吨位大但是梁型工件,其频率也偏低,那么可以选择小一点的规格,不一定要特大规格的设备,做到经济又实用。虽然工件很小,却是箱体工件,其频率应该很大,可要选稍大点的规格啊,这样才可以保证更好的时效效果。
振动时效设备的参数对选型也很主要,振动时效参数是指振动频率,振动时间,激振力和对工件的支撑、激振器传感器的装夹位置。对一般工件其主频一般在2000-6000r/min范围内,振动时间一般在15-30min。选的激振力大了对设备寿命有影响,选的激振力小了不能保证时效效果了。至于激振器和传感器的装夹位置更是有严格工艺要求的,技术力量达不到可很难保证效果啊。
济南九工机电设备有限公司是生产振动时效设备的厂家,有的科研技术力量做后盾,经过几十年的研究现在已经研制的振动时效产品有:JG-T6Y系列振动时效设备几十种规格型号的振动时效产品。我们有的技术科研部负责振动时效的技术改进,以保证我公司产品始终处于地位;我们有的生产调试人员可以现场解答客户的技术问题,完全保证产品的可靠性。 为了解决公司用户对产品的后顾之忧,本公司郑重承诺:凡九工公司用户购买的设备均在一年之内免费保修,维修。九工公司服务中心随时随地为客户提供技术服务,随时受理客户的咨询服务。
振动时效去应力设备主要工作过程
1.振前扫描:开机后,对工件进行从0-10000频率范围内的振动情况进行扫频处理,从而找到适合被时效处理工件的时效频率并未后期数据处理判断提供依据
2.寻找振动时效亚共振点:经过振动时效扫描后,根据扫描的数据,计算有效的亚共振频率点,并选取合适的振幅。
3.时效进行中:按照振动时效亚共振点的数据进行恒福振动时效,应变有效残余应力。
4.振后扫描:时效过程结束后,对被时效工件重新进行扫频处理,配合标准,判断此次振动时效效果是否有效
5.打印数据:对整个时效过程及结果的曲线及数据进行打印处理,以便有效保存此工件的应力数据。
工件残余应力的方法有三种,即自然时效、热时效和振动时效。
自然时效是将工件放在露天地,经风吹、日晒、雨林等大自然半年或一年甚至更长的时间来残余应力的方法。在保证工件尺寸稳定性上要好于热时效和振动时效,同样缺点也很明显,比如:1、生产周期太长,2、积压资金,3、占用场地。
热时效是给工件不断加温,升到一定温度后再保温一段时间然后降到室温。工件经过温度的变化残余应力被了。热时效效果虽好但受工件的尺寸、形状以及材质(比如不锈钢产品)等很多因素的影响。
振动时效是现在比较常用的一种工件内部残余应力的方法。它是通过共振的力量使工件内部的残余应力得到和均化,终达到尺寸的稳定性。相比自然时效和热时效,振动时效的特点比较明显:1、生产周期短,振动时效一般十几分钟。2、节能环保。3、投资少,一次投资享受。4、使用方便,操作简单,不受工件材质、形状和大小的影响,
焊接应力(welding stress) 被焊工件内,由焊接引起的内应力称为焊接应力。根据焊接应力产生时期的不同,可把焊接应力分为焊接瞬时应力和焊接残余应力。焊接瞬时应力是焊接时随温度变化而变化的应力;焊接残余应力则是被焊工件冷却到初始温度后所残留的应力。根据焊接应力在被焊工件中的方位不同,可将焊接应力分为纵向应力、横向应力和厚向应力。实际上,焊接应力都是三维应力,但对于薄板,厚向应力相对较小,可按二维应力处理。
构件的刚度增加时,焊后的残余应力将显著加大。因此,在条件许可时,焊前采取一定的工艺措施,将焊接区域的局部刚度降低,能有效地降低焊接残余应力。例如,一圆形封头补焊时,需加一塞块。因封头较厚又是封闭焊缝,所以焊接应力很大,焊后在焊缝中经常发现裂纹。今在靠近焊缝处开两圈缓和槽,降低了接头处的局部刚度,使焊接应力大为降低,有效地防止了裂纹。