江门大型饲料颗粒机生产厂家 节能环保
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行 业:机械 粉碎设备 粉碎机
发布时间:2022-08-20
新郑市勇丰机械设备有限公司是一家集设计、制造、安装为一体的大型综合农业机械制造企业。
通过多设备多物料的现场分析,饲料制粒机堵机的原因有:调质效果的影响
要使颗粒饲料满足市场的竞争需求,必须确保其品良。制粒之前物料的调质效果是至关重要的,因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质,特别是特种水产料的水中稳定性更是一项重要指标。如果制粒前物料得不到充分调质熟化,其水中稳定性的指标就难以保证。所谓调质是制粒前对粉状物料进行预处理,是将待制粒粉料及适量的蒸汽在调质器内充分搅拌及吸收的过程。选用符合技术要求的调质设备,使物料能在调质器内与蒸汽充分搅拌混合,达到软化物料和糊化淀粉的作用,利于粉料压紧成形,生产出合格产品。调质器需具有较长时间的保温、加热增湿,层数可任意按需组合安装,能确保物料充分满足调质要求,改善颗粒料的表面和内在质量,提高其在水中的耐水性,现阶段比较的是使用调制器+保质器+调制器的方法,可以达到理想的调质效果。
通过现场调试,减少颗粒机的堵机次数,可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型,故提供的蒸汽已确定,需注意蒸汽管路中水汽的处理方法,尽量排除蒸汽管路中的冷凝水,且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。
在配合饲料生产过程中,制粒机安全正常地生产至关重要,因为颗粒的制备完全是靠制粒机来完成。但是实际生产中,由于多种原因,容易在环模和压辊间形成一层又厚又硬的物料“锅巴”,压辊不能把物料从模孔挤压出去,使得制粒机环模卡死或打滑,从而造成常见的制粒机堵机现象。
饲料制粒机故障排除
产量过低
故障原因
1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差;
2 . 物料含水率过高或过低;
3 . 压辊与平模间隙过大;
4 . 压辊或平模磨扣严重;
5 . 三角带打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
2 . 调节物料含水率;
3 . 调整压紧螺栓;
4 . 张紧或更换三角带
颗粒含粉过多
故障原因
1 . 含水率低;
2 . 平模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1 . 提高含水率;
2 . 更换新平模。
颗粒表现粗糙
故障原因
1 . 含水率高;
2 . 平模初次使用。
排除方法
1 . 降低含水率;
2 . 用含油料反复研磨。
响声异常
故障原因
1 . 落入硬质杂物;
2 . 轴承损坏;
3 . 零部件松动。
排除方法
1 . 停机清除异物;
2 . 更换轴承;
3 . 紧固零部件。
突然停车
故障原因
1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);
2 . 有异物进入腔内。
排除方法
1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
2 . 停机清除异物。
在实际生产中,制粒机制出的颗粒长度,一般要求为颗粒直径的2~3倍,如生产直径为ф3大小的颗粒料,其长度一般为6~9,当然,根据实际用户需要和不同的饲料品种,其长度要求也不一定在此范围内。因此,为了生产出长度符合要求或尽量接近要求的饲料颗粒,探讨一下影响制粒机颗粒长度的一些因素,并且找到与之相对应的控制办法,使之有利于生产需要,对于饲料生产厂家来说,具有十分重要的意义。
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