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仓库管理软件erp系统试用版 Mes生产制造管理系统
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四川易呈科技有限公司
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关 键 词：仓库管理软件erp系统试用版
行 业：IT 软件 企业管理软件
发布时间：2022-08-20
生产管理软件的作用
生产管理软件也叫企业管理(ERP系统)，以生产计划为主线，对企业制造的各种进行统一的计划和控制，实现对企业的生产有效整合，包括生产、资材、人力、营业、财务及经营机能模块，为各制造业企业解决管理瓶颈，包括为企业提供简化流程，降低成本和提供利润所需的控制力和洞察力等功能。企业管理软件的作用无非是在于对企业内部一切有需要记录的资料信息进行系统化的存储管理。
【功能特点】
1、有订单、采购单、生产单、领用单、完成单、归还单、销售单、调拨单和报损单单据。
2、两种生产模式：一张生产单减少材料库存和增加商品库存（当天一次性完成生产）；用材料领用单和商品完成单管理生产流程（多天多工序完成生产）；可以设置商品的材料明细，完成单保存时自动减少商品相应的材料库存。
3、有材料库存报表、商品库存报表，材料和商品分别管理。
4、有收款单、付款单；支持货款两情、先入库后付款、先付款后入库。
5、可以管理往来单位（包括供应商、客户）应收、应付（我们欠供应商货款、客户欠我们货款）。
6、增加费用单来记录企业的工资、电费、水费等日常费用，可以自定义设置费用分类。
7、特有两个自定义字段，更适合各行各业的加工生产企业。
8、订单可以和采购，生产，销售等单据进行关联，随时可以查询订单的进度。
9、的拼音码技术，支持条码扫描，限度提高录单速度。
10、可以设置默认选项，减少操作步骤。
11、所有的查询，可以导出到EXCEL里；同时支持材料信息、商品信息、往来单位信息的EXCEL文件导入。
生产管理软件（中小企业生产管理解决方案），是一套简便易用的ERP生产管理系统，软件囊括了企业生产管理相关的所有过程，从订单管理、生产计划管理、生产投产管理、物料需求计划管理、原材料采购管理、生产领用管理、产成品管理、到终产品入库、订单完成。软件提供大量综合查询、统计、分析功能及日报表、月报表，提品材料成本核算、生产周期分析、库存报警等实用功能。软件提供了的产品物料清单（BOM）管理及物料需求计划核算，有效地帮助企业降低库存占用，提高企业运行效率。这款软件适用于各类生产型企业，完全符合中国企业管理特点，可以有效控制企业生产流程，降低企业物料及资金占用，提高企业生产运作效率。软件价格低廉，功能强大，无论大、中、小型企业，花费很少投资，可以迅速得到生产信息化管理应用。网络版可以多台电脑联网使用，数据共享，同时操作各项软件功能。软件主要特点：1、管理好企业从接单、下生产单到生产订单完成全过程的跟踪管理。让企业管理者很容易了解到每张订单生产进程、生产单完成情况。2、可以管理好仓库物料的采购和领用情况，随时可以查询到仓库物料的实有数量以及缺料情况。3、通过相关的统计报表，让企业管理者很容易了解到各供应商的原材料供应情况和客户的送货情况。4、很方便可让企业管理者查询到每张生产订单所消耗原材料的详细情况及生产成本。主要功能：●业务管理（生产计划管理、产品投产管理、物料需求清单、原材料入库管理、原材料出库管理、生产领料理管理、领料退回管理、产成品入库管理；●产成品出库管理）、查询统计（生产计划查询、材料往来查询、产品出入库查询、生产进度查询）、报表中心（原材料库存对帐、产成品库存对帐、生产能力分析、原材料流通分析）；●基本信息（公司基本资料、原材料资料、货品资料（BOM）、其他基础设置置）；●系统维护（操作权限、数据导入、数据备份及恢复、数据压缩、数据清理）等功能；●查询检索：系统拥有强大的数据模糊检索功能，可快速、准确的找出相关的车辆信息资料，系统可以运用车辆信息的所有信息进行检索；●操作员权限：系统采用简洁、实用的权限机制，确保数据的完整性；●强大的数据导入功能，支持从Excel导入设备资料，减少期初数据录入的工作量。●软件界面直观、操作简单，支持全键盘操作；●强大的操作员权限管理功能,使用户的权限分配一目了然。●完善的数据备份(包括自动备份和手功备份)和恢复功能(密码操作，数据更加)；●强大的查询工具：系统提供多种查询方式来帮助您快速找到所需要的资料。无论是使用预制条件还是临时的组合查找，都能够让您省心省力；●开放式的报表设置功能；用户可以方便对合同/报表的外观进行设计（包括对格式、字体、边框、背景等进行设计），而且可以设定报表的计算方法（包括对数据来源的设定、数据算法的设定等）
易呈生产管理系统功能简介：
（一）物料计划（订单评审）/MRP运算
1、对订单进行生产排期，是否加数生产、是否占仓（减去仓库库存数）、是否占单、用料车间、计划复期、生产类型（自制、采购、外发加工）、订单是否完成BOM设计，物料采购周期，生产周期以及公司产线产能等做综合分析后进行订单回期。
2、系统可以自动运行MRP（物料需求计划），自动产生工单与采购（欠料）计划。工单打印后直接发到车间生产，欠料表转采购单发往供应商备料。减少人工计算的工作量、避免计算错误，减少仓库库存堆积或生产过程中断料影响产品交期。
3、系统可以自动计算工厂所有物料的整体需求，从整体上确认工厂数据的合理性。
4、生产排程功能，可以将生产计划排到具体某天，某个机台，某个工序，可以查看每个机台的可排数量、已排数量和已完成数量。
（二）生产车间管理
1、进行精细化管理，可管理到每道工序的投入、产出、良率以及达成率。
2、在BOM中设置好产品加工工艺，MRP运算后，则根据工艺进行逐步生产，当订单出现情况需要调整工艺顺序时，可以不调整BOM，只在当前订单中进行工艺调整，BOM依旧保持标准的工艺顺序。例如：不是所有螺钉都需要热处理，也不是所有的螺钉都需要穿垫当订单出现不需要热处理过程时，直接在该订单的工艺中将热处理即可。原BOM加工工艺依然保持不变。
3、可根据生产实际需要临时调整生产加工单中的材料，可申请**领料或补料。
4、按工序进行车间报工，同一工序，可由多人报工，分别计算工作量（即计时或者计件），系统直接自动计算每个产品每个工序对应人员的计时和计件工资。
（三）边角料管理
1、系统可进行材料的边角料管理，例如：一块钢板，发料生产后，可计算出实际用料和边角料（损耗）。
（四）返修
1、产生不良品时，可将不良品返修到任何一个工序，返修后良品可以按正常生产流程继续流转，报废品进报废仓。
（五）委外加工管理
1、如工序属于“委外加工”时，则根据生产工序进度自动转交到外发加工部门或供应商，系统能够帮您实现从外发供货商选择、外发单价、外发加工的种类、进度跟进、应付加工费用、质量检查、委外入库、委外退料的全程管理。可以及时跟进到多工厂外发的进度。
2、委外加工单可同时体现委外前和委外后的加工工序 外发加工时产品可以重量和数量结算方式转化（只要设置了产品单重，外发加工时同时体现该产品的数量和重量）。
3、委外退货：当外发回来时出现不良品，可进行委外退货，退货的产品不计算供应商加工费，退货返修后可再进行收货。
（六）双单位管理
1、仓库可以做重量、数量双单位转换。
2、采购订单进行重量、数量双单位转换（财务结算金额可以根据数量和重量的价格不同进行结算方式的转换）。
3、委外加工单进行重量、数量双单位转换（财务结算金额可以根据数量和重量的价格不同进行结算方式的转换）。
（七）成本管理
成本包含材料成本、生产成本、委外加工成本。
1、材料成本：下采购订单时可进行新旧单价的对比以及各家供应商之间的价格对比，准确掌握当前的市场价格行情，为公司节约材料成本。根据采购订单自动核算材料成本。
2、生产成本：可对工序设置计时工价和计件工价，同一张订单可分多人报工。系统根据每个工序的报工数量，可同时计算每个员工的计时工资和计件工资。通过人工成本管控，提高员工工作积性。
3、委外加工成本：委外加工单可填写委外加工单价，计算委外加工金额。
MES生产管理系统流程：
1、工单单板、部品条码打印
据工单信息生成条码，给每块主板，外壳，配件生成不同的条码，并进行记录，在手续查找过程中，也是可以直接找到，防止错误的发生。
2、SMT备料上料
工单在SMT工序生产所需的原料经库房管理系统拣料并领出后，根据指令，为SMT设备准备各物料，操作，上料过程中进行统计，检查，等。为进行物料批次跟踪提供了原始信息。
3、其他工序上料
SMT工序由于设备的性，需要经过多个步骤的操作。在其他工序中，操作员扫描资料，根据系统的提示确定是否是现在需要加工的资料，扫描站点，系统检查合法性，资料是否与站点一致。通过以上几个制造过程中对材料的管理，**了生产中材料使用的性，防止了材料错误等情况，特别是材料加工过程中发挥了重要作用。
4、制造过程采集与控制
系统在各工序的生产和检验收集点，分别收集质量检验信息、维护记录信息和各工序的生产完成信息。根据工单的加工工艺和安装参数，要求工单在加工过程中严格按照规程进行加工。在加工过程中，系统各工序的工序是否正确，检查工序的路线是否正确，加工是否合格。对于不合适的产品，系统会及时提示用户并引导到正确的工序。
通过各工序采集的信息，获得相关统计报告。系统提供了多种数据收集方式:人工输入、条形码扫描、批量文件导入、工程控制设备接口获取、其他生产/检测系统接口获取等多种收集方式。
5、在线维修
产品维修有两种情况，在线维修和批量返修。
按工段可分为SMT维修和SMT外观维修/补焊维修/ICT维修/FT维修/涂装维修/板测维修等。
在线维护由IPQC，批量维护由批量修理工单进行。产品维护功能主要记录维护中的故障类型、故障原因、部件、人员和维护状态信息。
6、产品报废
对于无法维修等原因产品需要进行报废处理，在系统中登记报废产品的条码、原因，同时从系统中提取相关的信息进行归档，以便分析和查阅。
7、产品隔离
对于一些原因不明的产品，为防止流入下一个工序，可以进行隔离，以便分析发生问题的原因。已隔离的产品，在操作时，系统都会给出明确的提示，防止误操作。
8、工单管控
生产环境中，各种可变的因素都可导致生产暂停，因此，需要对工单进行控制。
对于一个制造企业来说，生产是企业的动力，而生产也需要进行优化管理，一个好的生产管理会带给企业巨大的发展空间和利润价值。正因如此，借助生产管理软件，优化生产管理流程，提升生产管理能力，成为制造型企业产业升级必需选择。
