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由于圆锥破碎机下方重型输送机的运行电流与下腔内的料量有很好的相关性，且每次下腔经常导致圆锥破碎机跳闸、停机，根据板式输送机的电流特性，制定出解决方案，即在圆锥破碎机后端安装电铃和报警闪光灯，与电气柜中的继电器直接连接，当板式输送机达到设定电流值时，即可实现。对此采用设计使得终产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损较均匀。继电器关闭，开始闪烁，电铃响起。如果下游设备跳停，板材输送机电流为00：00，也会提示声光报警。矿车司机接到报警后会停止倾倒物料，防止物料堵塞。
为解决圆锥破碎机物料堵塞问题，既减轻了工人的劳动负担，又提高了圆锥破碎机的生产效率，使圆锥破碎机正常有效地工作，减少了维修时间，提高了经济效益。
圆锥破碎机的结构非常复杂，由许多附件和零件组成。一、圆锥破碎机运转过程中的噪音来源1、圆锥破碎机在运转的过程会产生惯性力，引起冲击振动，从而引发噪音。由于圆锥破碎机长期工作在恶劣的环境中，组成圆锥破碎机的零件很快就会出现磨损、断裂等问题，这将严重导致整个圆锥破碎机系统瘫痪，只能等待维修人员进行维修，不仅会耽误时间，而且会增加生产成本。因此，降低圆锥破碎机的故障率已经成为每个使用圆锥破碎机的用户的重中之重！那么如何降低这些圆锥破碎机的故障率，我坚持预防为主，保养为上，弹簧圆锥破碎机性能特点，维修为下。
需要维修表明圆锥破碎机已经坏了。圆锥破碎机发生故障时，必须停产，打破原生产计划。这种情况无疑是被动的。我们不知道圆锥破碎机什么时候会发生故障，也不知道圆锥破碎机会出现什么样的故障。颇有堵军遮水的态度。
我们必须知道，这些措施是在无法控制的情况下采取的。圆锥破碎机很有可能因为我们没有及时发现问题而失效，这样有故障的零件就会在带病工作时失效。难道我们不能在故障发生之前检查出来，并将其遏制在摇篮中吗？
圆锥破碎机工作时，从破碎壁和砂浆壁到螺栓、螺母和垫圈，每个部分都起着至关重要的作用。每个部分在设计中都有它的意义。
同时，由于圆锥破碎机的工作性质，每一个零件在长时间工作后都必须进行维护，尤其是一些重要零件和长期应力较大的零件。如果没有有效保养，会及时润滑。及时维修和适当的维护可以大大降低圆锥破碎机的故障率，而且比维护更容易防止故障。
没有人能一辈子用一台机器，同一台机器的零件也不总是换的。我们经常强调，注重日常保养和维修不是没有道理的。有效维护和定期维护其实就是故障排除。
圆锥式破碎机根据排矿口调整方式的不同，分为主轴固定式和浮动式两种。前一种调整方法是通过定锥螺旋旋转，上下移动，这种方法的优点是排矿口易被锁定。后一种则是通过主轴上下浮动，调节排矿口。
一、主轴固定式多缸液压圆锥破
主轴固定式液压圆锥破与单缸相比，破碎力大，破碎率高，斜率慢，破碎产品成品率和粉矿含量高。
主轴固定在下机架基座上，偏心总成固定在主轴上，由小齿轮传动总成驱动，绕主轴转动。动锥组通过球面瓦片置于主轴顶部，在偏心组的带动下摆动。
调节环由周边液压缸连接到下机架上的下机架底座。定锥总成与调整环螺纹配合，液压马达驱动调整排水口或更换衬板，动作完成后锁定油缸。
当多缸圆锥破时，破碎力通过主轴调整环及周边液压缸传到下机架底座，主轴受压绕力，主机架整体无拉应力。
主机机架在周边液压缸的拉力作用下，也承受着压应力，其值为周边液压缸的向下拉力合力减去破碎负荷力后，破碎工作时机架的侧壁受力反而减小。
