昆明缩合型模具胶不冒油模具硅胶 上饶模具胶
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关 键 词：昆明缩合型模具胶不冒油模具硅胶
行 业：橡胶 合成橡胶 硅橡胶
发布时间：2022-08-18
深圳市红叶杰科技有限公司成立于1998年，是一家从事高分子防潮封堵剂、高分子防潮封堵材料、硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，本集团公司在2005年成立香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
模具硅胶硬度低于10度时，硅胶撕裂强度低，伸长率大，硅胶制品容易变形；硬度高于40度时，撕裂强度变差，硅胶制品会变脆，容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时，撕裂强度，伸长率等是状态。另外，粘度越低（流动性越好）对抽真空排气泡越有利，但同时抗撕强度也会变差，复模次数减少。建议灌注模选择硬度小的硅胶，这样脱模容易，不会损坏硅胶模具里面的母模。
刷模（分片模、立体模、平面模）
一般刷三层式根据模具要求多层，层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂（用电子称来称量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
经验提醒：涂刷一层硅胶以后，是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。
模具硅胶使用方法
步：将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂方便脱模）。
第二步：将A组份液体模具硅胶倒入操作容器中，用量视模具大小而定。
第三步：将B组份固化剂按重量比称量后加入容器中进行混合，并充分搅拌均匀（不均匀会不固化）。
第四步：将混合搅拌均匀的硅胶放入真空机中负压状下排气泡处理。
第五步：将排完气泡的硅胶倒入母模中，室温下即可进行固化反应。
第六步：待完全固化后即可拆模，修剪边缘，后再投入使用防止变形。
详情请参考操作实例教程：硅胶模具制作流程、硅胶翻模工艺流程
模具硅胶类型及区别
模具硅胶可以分为加成型硅橡胶和缩合型硅橡胶两大类，两者的区别是：加成型硅胶A、B组份比例一般是1:1，可达食品级要求，颜色可做到高透明，收缩率小；缩合型A、B组份比例一般是100:2～100:4，颜色一般为白色或半透明
红叶：全国一家生产上等液体硅胶，年出口5000吨的液体胶生产厂家，客户的厂家，选择红叶，就是选择节省成本，的厂家。
