云南玻璃钢数控缠绕机厂家 加工定制
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安丘市旭龙机械制造有限公司
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玻璃钢缠绕系统主要由三部分组成，一是主轴系统，拖动制品芯模绕 轴旋转。二是小车系统，小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运 动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到 制品的技术要求。三是控制系统，控制完成不同规格的制品的生产。 缠绕线型分为螺旋、环向和纵向。
玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的机组，具有反应速度快、抗干扰能力强、使用方便、调整方便、组装灵活、一机多用的长处和特点。
玻璃钢缠绕机主要用于缠绕保温管道外部防护层及钢管外壁防腐是生产玻璃钢储罐及管道的设备。
玻璃钢缠绕特点
玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的机组，其中数控玻璃钢缠绕机系列产品具有定位精度高、抗干扰能力强，操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用的特点；设备自动运行中，暂停后搭接自然，不但扩充了微机的功能，而且向用户提供了一个使用方便、有效和安全可靠的工作环境。深受广大玻璃钢生产厂家的青睐。
玻璃钢缠绕机结构
缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统，由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同，以带动不同的制品芯模。二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求。三是控制系统，PLC控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。
1玻璃钢缠绕机控制系统的几种方法 纤维缠绕机是复合材料结构产品的关键生产设备。
纤维能够按照 设计的线型完成产品的缠绕，使纱片均匀覆盖表面，控制系统是核 心的技术。随着复合材料工业的迅速发展,纤维缠绕机的需求大幅度 增加。 基于计算机数控技术的缠绕机逐步取代了手工糊制和机械式缠 绕机。产品质量和生成效率都大幅提高。经过多年的发展，目前的数 控缠绕机的控制系统主要分为以下几种： 一． PLC + 触摸屏： 该系统成本低， 系统简单。 由于 PLC 运行速度低， 编程语言简单， 再加上与触摸屏进行通信， 而触摸屏又是用组态语言。 基于以上特点，该系统在高速缠绕中很难胜任，线型纱片不能实时修 正。由于编程语言的限制，很难完成功能齐全，灵活多变的缠绕程序 设计。 二．PC + 运动控制器 ：该系统成本较高，维护困难。不好推广。 三．工业控制计算机 + 运动控制卡：该系统结构紧凑，稳定性好。 由于 cpu 运行速度高，而且基于语言完成的程序设计。能够很好 完成纤维缠绕的所有功能。 本文就针对*三种控制系统做一个详细介绍： 缠绕机它有多种类型，以制品规格分，可分为大、中、小、微型缠绕 机：以结构形式分，可分为卧式、立式、环绕式等；以制品长度分， 可分为连续式和定长式；以运动度分，可分为二、三、四、五、 六轴等。
缠绕规律
a.环向缠绕：即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周，导丝头一个纱片宽度，按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是：缠绕只能在筒身段进行，不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交。
b.交叉缠绕：芯模绕自身轴线匀速转动，导丝头按一定的速比要求沿轴线方向往复运动。于是，芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于较孔圆周上的一个切点，相同方向邻近纱片之间相接而不相交，不同方向的纤维则相交。这样，当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。
c.速比要求：根据缠绕规律，芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中，不论是筒身段的缠绕，还是封头两端的停车与启动，上述速比关系应严格保持不变，这样生产出的玻璃钢制品才是合格的
控制系统功能
根据上述要求，控制系统具有下列功能：
a.在任何条件下，严格保持芯模与导丝头的速比关系。
b.设定参数简单，易懂。
c.设有手/自动切换功能，方便用户操作。
d.可完成环向缠绕，交叉缠绕。
e.采用彩色中文触摸屏界面，参数设定简便灵活，并具有及保护
本公司开发的玻璃钢缠绕机控制系统采用德国西门子控制单元和的闭环控制方式。该设备运行可靠，操作灵活，抗干扰能力强，性能稳定。
与其他玻璃钢缠绕设备相比具有操作简单，轨迹，缠绕效率高等特点。主要应用于玻璃钢管道，玻璃钢化粪池，玻璃钢罐，大型玻璃钢容器，夹砂管道，电缆管道等玻璃钢。
我们公司的原则是:“ 诚实守信，服务至上，互惠互利，共谋发展”我们将以与您携手发展、共创辉煌！竭诚欢迎新老用户光临！真诚希望与各界朋友精诚合作，共创美好未来！
