山东道恩机械有限公司
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蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源间进行热交换的设备,也是制冷装置中的主要热交换设备,在蒸发器中,制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量,成为低温低压下的制冷剂干饱和气体或过热蒸汽,从而在制冷系统中产生和输出冷量。
蒸发器主要特点:
1、节能蒸发器技术是目前国际为的蒸发器技术,仅需要少量生蒸汽(开机启动时需要少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽了),大地降低企业运行成本,减少环境污染;
2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比温差小很多,能够达到温和蒸发,大地提高产品质量,降低结垢;
3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程非常简,全自动操作,可连续运行,安全可靠;
4、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角;
5、该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃-100℃)进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小;
6、由于循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用新鲜蒸汽,从而减少了能源的消耗;
7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发,低可以达到50℃蒸发;
8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据真空度,进料量,浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件;
9、处量可达100t/h,所需占地面积较小,结构紧凑,运行平稳。
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:
1、循环型:沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等;
2、单程型:沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等;
3、直接接触型:加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
蒸发器产品特点:
1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100mm的金属圆盆;
2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑,蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷;
3、所有与水接触的部位应光滑,其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象;
4、蒸发器各零、部件的装配应正确,不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷;
5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁,不得有脱层、锈蚀等缺陷;
6、蒸发器与安装框架应安装方便,并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开;
7、附件:带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个。
蒸发器工作原理:
其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的热焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的,通过PLC片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速,保持系统蒸发平衡,从论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源,节省90%以上的冷却水,减少50%以上的占地面积。
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