苏州金属材料拉伸性能测试 可零售批发
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关 键 词：苏州金属材料拉伸性能测试
行 业：仪器仪表 试验箱 高低温试验箱
发布时间：2022-08-18
金属材质机械性能指的是金属在一定温度条件下承受外力作用时,抵抗变形和断裂的能力,其机械性能强度有很多的帮助,在外力作用下抵抗变形和破坏的能力,可分为抗拉强度极限(σb)、抗弯强度极限(σbb)、抗压强度极限(σbc)等。由于金属材料在外力作用下从变形到破坏有一定的规律可循,因而通常采用拉伸试验进行测定,即把金属材料制成一定规格的试样,在拉伸试验机上进行拉伸,直至试样断裂,测定的强度指标主要有:
1、强度极限:材料在外力作用下能抵抗断裂的应力,一般指拉力作用下的抗拉强度极限,以σb表示,如拉伸试验曲线图中点b对应的强度极限,常用单位为兆帕(MPa),换算关系有:1MPa=1N/m2=(9.8)-1Kgf/mm2或1Kgf/mm2=9.8MPaσb=Pb/Fo式中:Pb?C至材料断裂时的应力(或者说是试样能承受的载荷);Fo?C拉伸试样原来的横截面积。
2、屈服强度极限:金属材料试样承受的外力**过材料的弹性较,虽然应力不再增加,但是试样仍发生明显的塑性变形,这种现象称为屈服,即材料承受外力到一定程度时,其变形不再与外力成正比而产生明显的塑性变形。产生屈服时的应力称为屈服强度极限,用σs表示,相应于拉伸试验曲线图中的S点称为屈服点。对于塑性高的材料,在拉伸曲线上会出现明显的屈服点,而对于低塑性材料则没有明显的屈服点,从而难以根据屈服点的外力求出屈服极限。因此,在拉伸试验方法中,通常规定试样上的标距长度产生0.2%塑性变形时的应力作为条件屈服极限,用σ0.2表示。屈服极限指标可用于要求零件在工作中不产生明显塑性变形的设计依据。但是对于一些重要零件还考虑要求屈强比(即σs/σb)要小,以提高其安全可靠性,不过此时材料的利用率也较低了。
3、弹性极限:材料在外力作用下将产生变形,但是去除外力后仍能恢复原状的能力称为弹性。金属材料能保持弹性变形的应力即为弹性极限,相应于拉伸试验曲线图中的e点,以σe表示,单位为兆帕(MPa):σe=Pe/Fo式中Pe为保持弹性时的外力(或者说材料弹性变形时的载荷)。
4、弹性模数:这是材料在弹性极限范围内的应力σ与应变δ(与应力相对应的单位变形量)之比,用E表示,单位兆帕(MPa):E=σ/δ=tgα式中α为拉伸试验曲线上o-e线与水平轴o-x的夹角。弹性模数是反映金属材料刚性的指标(金属材料受力时抵抗弹性变形的能力称为刚性)。
影响材料拉伸性能的因素：
（1）拉伸速度的影响：
塑料属粘弹性材料，它的应力松弛过程与变形速率紧密相关，应力松弛需要一个时间；硬而脆的塑料对拉伸速度比较敏感，一般采用比较低的拉伸速度，韧性塑料对拉伸速度的敏感性小，一般采用较高的拉伸速度，以缩短试验周期，提率；
（2）温度和湿度的影响：
高分子材料对温度有依赖性，随温度的升高，拉伸强度降低，而断裂伸长率，随温度的降低，拉伸强度升高，断裂伸长率减小；实验环境：温度23±2℃，相对湿度50±5%，气压是86～106KPa。
（3）预处理：材料在加工过程中，由于加热和冷却的时间和速度不同，易产生局部应力集中，经过一定温度下的热处理，可消除内应力，提高强度。
试样的制备与处理对塑料拉伸检测的影响
在做各种塑料试验时，都要按标准制成样 (依据GB/T8804与受试材料有关的部分制样)。制样方式有两种：一是用原材料制样，另一种是从制品上直接取样。用原材料制成试样有几种方法，包括模压型、注塑成型、压延成型或吹膜成型等，每种制样过程都有符合相关的标准。但不同方法制样的试验数据不具备可比性。同一种制样方法，要求工艺参数（如模具结构、成型温度、成型压力、冷却速度等）和工艺过程也要相同，否则塑料的成型过程中的微观结构如结晶度、分子取向等将有较大变化，直接影响试验数据。
试样的厚度及宽度对结果影响很大，同一种塑料若试样的尺寸不同，其拉伸强度试验结果将有一定差异。所以在加工试样、测量试样尺寸时，特别要注意被测试样的尺寸和公差是否在标准所规定的范围内，试样的尺寸规格要一致。试样的厚度不同试验数据也不同，厚度大的试样，一般试验数据偏小。也就是说试样越厚存在缺陷的概率越高。从塑料制品上直接取样时，取样位置要具有代表性，取样时要远离边缘和转角部位，并变换不同的角度和更换不同的位置。模塑试样往往后收缩较大，被测部位若出现轻微缩痕影响平整度要注意多测几点，以得出其真实尺寸。试样制备好后，要在恒温性湿条件下放置处理，执行GB/T8804标准。在放置过程中，将引起分子量、分子构型、物理状态的变化，并能消除试样内存的残余应力。
试验环境对塑料拉伸检测的影响
影响塑料拉伸试验数据的因素有许多：如振动、温度、湿度、人员等，其中主要的因素是温度和湿度。GB/T8804中规定，实验室环境温度为（232）℃，相对湿度为（5010）%。
热塑性塑料的拉伸性能测试受温度的影响比较大，往往温度偏高，拉伸强度偏低，伸长率偏大，反之则相反。伴随着温度的逐渐上升，热塑性塑料的拉伸性能也将逐渐由硬脆向粘强转变，拉伸强度和拉伸弹性模量随之变小，而断裂伸长率将同步变大。
实验相对湿度一般对吸水率比较大的塑料影响较大。一部分塑料吸水率以后，水分子在塑料中起到了偶联剂和增韧剂的作用，从而影响该塑料的刚性和韧性。通过以上实践可见，塑料的拉伸性能测试必须在恒温恒湿条件下进行。
