珠海透明不干胶贴纸_防伪不干胶标签
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关 键 词:珠海透明不干胶贴纸
行 业:印刷 印刷服务 包装印刷
发布时间:2022-08-17
中级层次不干胶标签产品特点:印刷厂除了可以承揽初级企业所能加工的标签产品外 还可以加工较复杂的标签产品 包括以网点套印为主的彩色印刷品 而且这类产品是主品。客户对产品质量有一定的要求,如批量产 品的色相、各色组间的套引精度、批量产量中的同色密度等。
普通化妆品行业和日化行业等,其中行业的标签产品是其重点。因为标签的特征 ,正是中级层次标签印刷厂的设备能力和技术水平所能承担的业务。中级层次标签印刷行业的另一个特点是 客户种类相对复杂,既有短版产品也有长版产品。
不干胶标签标牌的用途
(一)纸类标签
超市零售、服装吊牌、物流标签、商品标签、铁路车票、药品标产品印刷或条码打印。
(二)合成纸与塑胶标签
电子零件、手机、电池、电器产品、化学产品、户外广告、汽车零件、纺织品印刷或条码打印。
(三)特种标签
冷冻保鲜食品、净化间、产品防拆、产品高温伪标签印刷或条码打印。
局部调整贴版的双面胶厚度,达到理想的印刷效果
在不干胶标签印刷过程中常常会出现局部区域印刷颜色过深或过浅的情况,此时可以通过调整局部贴版双面胶厚度的方法来解决,而无须重新出胶片晒版。具体的做法是:若局部区域印刷颜色过深,可以将该区域印版下面的双面胶除掉,相当于减轻了局部的印刷压力,印刷颜色会浅一些。同样的,若局部区域印刷颜色过浅,可以在该区域的印版下面再加一层双面胶,这样相当于增加了局部的印刷压力,印刷颜色可以加深。通过这种方式调节图文局部压力,往往能解决一些问题并能够避免重新出胶片、制版带来的麻烦,同时也节约了版材。
不干胶标签印刷中巧除静电干扰
不干胶印刷厂冬季印刷薄膜材料,经常会出现材料收卷不齐和印刷机操作系统死机的现象。该厂采用的是琳得科LP型间歇不干胶印刷机,设备性能稳定,但为什么会出现操作系统死机的情况呢?后来发现就是印刷薄膜材料时所产生的大量静电。由于静电的干扰导致设备的操作系统经常死机而不能正常工作,同时也导致薄膜材料收卷不齐。可当时生产任务紧急,没有时间在设备上安装除静电装置,于是建议在车间里加了两台加湿器,提高车间的相对湿度,大大消除了静电对设备和材料的影响,产得以顺利进行。
不干胶标签制作注意事项
1.面材失水。在印刷加工过程中,过度干燥会使面材失水变脆卷曲,在模切排废时排废边容易断裂。面材过度干燥失水导致面材与底纸一同明显卷曲的现象,在印刷后模切前都能够观察到。
2.排废角度太大。排废角度太大(虽然有时因为排废带标需要调整排废角度)会使排废边受力,容易拉断。
3.材料剥离力太大。材料剥离力太大会使面材与底纸分离困难,造成排废时排废边容易拉断。
4.边缘无硅或者点状无硅。不干胶材料在涂布之后分成小卷前,必须将大卷的两端各分切掉一部分。这样做的目的是去除材料边缘胶黏剂或硅油不均匀部分,以确保其有效尺寸内胶黏剂、硅油涂布量正常而且涂布均匀。但有些因为客户的要求而分切出的**出正常有效尺寸的小卷不干胶材料,偶尔会有边缘无硅、多硅、少硅和点状无硅的情况出现。无硅部分的胶黏剂会与底纸牢牢粘连在一起;而少硅则会增加面材和底纸的剥离力,排废边容易被拉断。
5.模切过深,切穿硅油层,切伤底纸。模切时,如果硅油层被切穿,会造成模切部位的胶黏剂与底纸粘连,增加了排废边与底纸的剥离力,导致排废时断裂。不干胶料卷端面有缺陷。常见缺陷有分切产生的毛边、磕碰造成的卷边缺口,以及边缘的小裂口。分切不当产生毛边的材料,实际上边缘已出现无数小缺口,如图2所示,排废时排废边很容易从缺口、裂口处被拉断。标签形状过于复杂,且尺寸小,拼排数量多。这样的标签排列会使得排废边长度变得很长、很复杂,排废时增加了排废边的拉扯力,造成拉断。
不干胶材料应用时的注意事项
1. 选择不干胶材料方式
需要考虑以下几个方面,如:被贴物表面情况(被贴物的表面能的变化),被贴物材质 被贴物表面形状 ,贴标方式 ,贴标环境 ,标签尺寸 ,终储存环境 ,小批量试贴标 ,确认终使用效果(包括选择合适的能达到印刷要求的材质)等
2. 几个重要的概念
A,贴标温度:指的是标签在贴标时,能承受的的贴标温度,低于这个温度则不适合贴标;(这是一个实验室在温度下贴在钢板时的值,但玻璃,PET,BOPP,PE,HDPE等其表面能都会在制造过程中有变化,所以需另外测试。)
B,使用温度 :指的是在贴标温度以上,贴好了后,标签达到了稳定状态时,能承受的温度范围;
C,初始粘性:在标签与被贴物受力后充分接触时所产生的粘性,几位初始粘性;
D,终粘性:通常指在贴标后,标签达到稳定状态时所展示的粘性。