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德州5吨二手反应釜 工业高压闭式 维护方便 处理能力大
价格:0.00起
梁山冠通机械设备有限公司
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地址:山东省济宁梁山县梁山街道山东省梁山县开发区
1.注意投料
投料要匀速不能过快也不能过快,而且投料要适量。如果进料速度过快、进料配比失控或进料是的顺序不对,都会引起反应釜内快速放热反应,当然冷却又不能及时时,形成的热量积聚局部的受热分解过快、反应过快,有可能会伴有危险大量的有害气体释放并产生爆炸现象。
2.管道泄漏现象
常压的反应,入料时,如果放空管没启用或没打开,这时用泵向釜中输送液体物料时就会在釜中易形成正压,易出现物料管连接处崩裂物料外泄从而造身伤害的灼伤事故。卸料中,如果釜中物料在没有冷却到规定温度中(一般要求是50℃以下)卸料,较高温度的物料容易变质且易出现物料溅落而操作人员。
3、升温过快:
釜中物料由于加热速度过快,冷却速率低冷冻效果差,均有能出现物料沸腾,形成汽液相混合体出现压力,从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果,则能出现釜体爆炸事故的发生。
4、维修动火:
在釜中物料反应该过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业,或紧固螺栓、铁器撞击敲打出现火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就能出现火灾爆炸事故。
以上是使用二手反应釜常见的危险现象,如果您是反应釜“操盘手”请注意这些情况,以免发生意外。
造成二手反应釜出现黏壁问题的因素,在二手反应釜工作的过程中,由于加工的温度比较高,所以物料在设备的内部可能会出现黏壁现象,清理的时候特别麻烦,同时还可能会损坏二手反应釜的内壁,所以在我们操作设备加工的时候,需要做好避免黏壁出现的措施,不过首先我们应该提前了解一些造成黏壁问题的出现因素,这样才可以针对性的防止这一问题的出现,接下来我们就来说说哪些因素会造成二手反应釜出现黏壁问题。
首先,加工原料的质量问题。如果给二手反应釜添加的原料中,硫酸盐的含量比较高,那么在加入尿素之后,就相当于添加了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,如果工作人员处理不及时,则会使树脂固化在二手反应釜内,出现黏壁现象,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
其次,二手反应釜的釜壁温度与加工原料的温度差距太大。如果二手反应釜的冷却介质出现一些问题,如突然降温,就会导致二手反应釜的釜壁温度与物料的温度差比较大,造成接触釜壁的胶液粘壁,因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。
后,二手反应釜内部的反应液问题比较低。如果反应液的温度低于80度以下,使用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值则会迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁现象。
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二手反应釜厂家讲述反复出现故障原因,我们都知道,二手反应釜在使用中都会出现故障问题,这种情况很正常,不正常的是,当我们解决了这一故障以后没多久,它又反复的出现这一故障了,很多人遇见这种情况就以为机器彻底坏了,没得修了,再换一个新的,就会造成浪费问题,反复故障出现的原因是什么。
1、在进行修补的过程中,必须要经历的一道工序就是淬火,火的温度太高就会烧坏机器,太低就没有什么效果,因为搪瓷的耐冷冲击是在110℃以下,所以在进行修补工作淬火这一道工序的时候,一定要将温度控制在110℃以下。
2、对二手反应釜市面上一般使用的修补材料是环氧树脂,对于环氧树脂来说,市面上它的种类各种各样,质量也有差别,环氧树脂的分子量有大有效,对于使用大分子量的环氧树脂,它的缩聚反应很难停止,而使用小分子量的环氧树脂,就会导致产物的耐热性能很差,受热之后会发生分子结构变形,易损坏。所以选择环氧树脂对二手反应釜修复时要选择分子量中等的。
3、使用环氧树脂来对二手反应釜进行修补有个很大的弊端,就是加热后的胶层很脆,易坏,冲击和剥离强度较差,所以使用完环氧树脂修补以后,再使用一些物品增加修补的硬度,市面上增加硬度的产品有很多,不过使用多的是聚乙烯醇缩丁醛。
反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点,广泛用于、钦料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
反应釜开车前检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 检查水、电、气是否符合安全要求。