价格：面议
上海甄一科技有限公司
联系人：甄一科技顾问
电话：18521520359
地址：香花桥街道郏一村7号7幢H区160室
一步云·数字工厂的物流跟踪：实现对物料和在制品的整体动态跟踪，从产品上线到下线进行动态监视和控制； 实时监控：对下达给各生产线的生产任务, 对从下达到完工交库的全过程进行动态跟踪和调度； 数据采集：对生产过程和管理信息，板材加工企业管理ERP，包括操作信息、供应商、主关件、产品质量、设备、人员等进行实时记录和动态处理； 制造记录：系统以产品编码为线索，为每一件制品建立装机档案,把装配日期、操作人员、检查人员，板材加工企业管理ERP、装配数据等全部进行如实记录。该档案既可用于售后服务也可用于责任追溯； 信息集成－通过接口技术，集成与车间生产相关的信息单元（智能设备，板材加工企业管理ERP、其它管理系统等），建立信息反馈体系，使公司的生产组织逐步达到动态、柔性的管理模式； 信息共享：根据车间生产状况利用通过系统的信息平台提供多种形式的报表和统计查询功能生产线的管理负责处理生产线的生产任务。板材加工企业管理ERP
江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案（下）
解决方案
Ø在一步云·数字工厂系统中梳理、维护基础数据，做到数据的完整性和统一性。
Ø生产性任务根据生产订单和工序自动分解，非生产性和返工返修任务由车间主任在系统中创建；生产过程中项目、工序、工位任务情况，可随时查询、监管；系统打印生产工单，便于报工流转。
Ø系统依据企业质检要求，在系统中下发质检任务，并将质检结果在系统中进行记录、分析。
客户收益
Ø一步云·数字工厂系统，将所有的生产数据通过工作过程收集，多种方式管理及利用，形成无锡银羊的生产数据财富。生产数据可以和管理分析结合，管理分析中可引用关联所有生产数据进行统计分析。
Ø一步云·数字工厂系统追踪生产过程、细化生产管控粒度，操作与现场系统集成，从而改善车间生产运营。另外系统可以不断结合车间业务应用构建线上报工模型，支撑无纸化车间生产。
Ø一步云数字工厂系统通过对检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理等模块的管理，帮助企业实现产品质量全程可追溯管理，提高产品合格率。 板材加工企业管理ERP一步云·数字工厂系统汇集了车间内与管理和优化生产活动全过程相关硬件或软件。
深圳市三江电气有限公司
基本介绍
深圳市三江电气有限公司是一家专业生产高、低压成套开关柜和母线槽、电缆桥架、机柜、空调设备及承接10KV高、低电力安装工程的厂家，是获得国家强制性3C认证产品的厂家。
典型痛点
车间多、生产流程复杂，生产信息不流通
质检标准多，出现质量问题难查询、追溯
各个系统数据不流通，部门业务协同较难
客户诉求
所有车间生产数据透明
线上严格规范质检流程
消除各部门间信息壁垒
解决方案
多维度车间管控：配电一车间和配电二车间：由操作工扫描成品箱码进行报工，再进行完工入库操作。钣金和母线车间：针对工单的具体工序进行数量报工，系统校验前工序存在合格报工数量后，后工序才有可用量进行报工。
多层级质检规范：采购到货入库后，获取ERP的采购订单。针对采购单对供应商来料进行抽检。检验结果录入系统并回传ERP。在生产过程中系统可对*工序进行抽检，对生产完成的产品进行完工检，对成品进行全检。
多维度数据协同：由ERP下达生产订单后，一步云·数字工厂系统自动进行数据同步。在生产完成后完工入库记录同步至ERP。ERP根据成品库存量下达发货单据，一步云·数字工厂系统进行发货。
客户收益
生产效率提高
产品质量稳定
实现数字化管理
长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案（下）
解决方案
Ø生产用料、进度实时可查：一步云·数字工厂系统在各工序生产的节点上记录员工报工的各项数据，可反映实时生产进度。同时在系统中增加投料操作，明确各工单的实际用料情况。
Ø采购入库、库存情况透明：在系统中新增待检区，规范采购入库操作，掌控来料进度。增加多类仓库，增设货位，可通过手机或PC端实时了解各类仓库库存现有量。
Ø质检规范化、质量可追溯：所有物料所有检验项都要进行检验。另外，再通过创建样品进行抽检，检测后需要录入每个物料每个检验项的检验数据。判定不合格的进行返工，合格的录入结果后确认检验完成。
客户收益
Ø生产透明：通过规范化生产的用料、投料和生产过程数据的实时采集，实现生产过程的透明化和可视化。
Ø仓储透明：采购入库规范化，仓库现有量可查询，帮助企业实现仓储的高效管理，避免库存积压和**卖情况。
Ø品质提升：严格的质量检测流程体系帮助企业正反向追踪质量情况，有效提升产品品质。 严格控制质量检验环节，不合格产品无法向进行下一道工序。
重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案（下）
解决方案
Ø将线下管理的工艺数据规范化，可视化；进行半成品管理，使生产过程数量信息精细化，可管控节点增加。
Ø系统实时监控在制品，加强中间过程实时、透明管理，为生产计划下发提供有力的数据支撑。
Ø系统可根据检验分类定义产品级检验类型。检验人员选择生产订单进行抽样报检，或全检，检验员根据检验项内容录入检验结果，系统自动判断是否合格，再由检验员判定是否合格或让步放行。
Ø细化到每道工序单独计价，明细到每一笔生产任务单，每一位报工操作人员。系统根据审核信息和计件单价自动出具工资报表。
客户收益
Ø实现基础数据规范管理
Ø**生产计划下发准确
Ø实现质量数据透明可查计价管理精细、标准化 控制和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应，并报告车间发生的各项活动。制造企业管理案例
管理库存：解决生产物料库存混乱、账实不符，缺料影响生产与交货的问题。板材加工企业管理ERP
厦门瑞凯工业有限公司
一、基本介绍
厦门瑞铠工业有限公司，于1989-10-25在福建省注册成立。主要生产各种节能灯具、镇流器等电器产品以及各种金属餐具、厨具和纸制文具用品、包装物等纸制品和陶瓷及竹木工艺品，生产、加工钻孔机，并承接相关产品的加工及彩印业务。员工人数500，注册资本210万美元。
二、典型痛点
Ø目前所有物料均为数量管控，实物均无条码标签。
Ø生产各道工序进度不明确，生产暂停原因不清晰。
Ø仓库管理没有具体到货位，无条码进行批次管理。
三、客户诉求
Ø梳理并维护制造主数据，确保制造主数据的准确、完整。
Ø实时采集生产过程数据，实现生产过程透明化和可视化。
Ø借助线边仓虚拟入库等技术，实现半成品高效的出入库。
四、解决方案
Ø根据产品特性增加数据管理模块，实行一物一码制度。
Ø生产订单关联每道工序，报工、完工等情况实时呈现。
Ø对车间生产完工的半成品或成品进行线边仓虚拟入库。
五、客户收益
Ø基础数据完整、准确
Ø生产数据透明、可视
Ø半成品实现高效入库 板材加工企业管理ERP
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。