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深圳市凯奥模具技术有限公司
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现代企业生产零部件的形状变得日益复杂,制造生产过程中体模具生产造成了较大的难度。如,汽车空调外壳生产时,其外形结构相当复杂,造成了模具生产中必须要制造复杂的型腔和型芯,这种零部件生产往往只能够使用镶嵌、拼接方式来实现模具制造。传统制造方式制造的模具无法达到高精度生产,且生产的周期也被大幅度延长,因此传统零部件制造耗费既大且耗时太长。
目前国内外正在开发针对汽车TPU-PP玻纤(包括长纤和短纤)的增强橡塑复合结构材料,此种材料具有质轻、性价比优良、可回收等优点,可望能***用于汽车内外饰件,如保险杠及其支架,车上各种支架和结构框架等,一旦开发成功,深圳汽车保险杠低压灌注加工,则TPU在汽车上的应用将大幅增大,深圳汽车保险杠低压灌注加工。 应用范围 方向盘,深圳汽车保险杠低压灌注加工、保险杠、汽机车座垫、医疗设备制品、玩具类、健身器材等。深圳汽车保险杠低压灌注加工
深圳凯奥模具技术有限公司这家高新企业拥有多项中国发明和实用新型发明**,拥有先进的数控加工和RIM成型生产设备及检测仪器,ISO9001:2015,ISO13485,ISO14001质量管理体系认证合格企业,持续将先进制造技术应用于各个行业的客户需求。如:汽车配件、医疗仪器、检测仪器、航空船舶、展车模型、工业模型、工装夹具、智能机器人、消费电子等领域;完善的工艺的服务:五轴龙门加工(大型产品的主模型加工)、中小批量生产、反应注射成型(RIM)、快速样件、快速模具、注塑成型、工装、检具以及各种非标设备的设计与加工等服务,助力中国制造2025实现制造强国的战略目标。深圳检测仪器低压灌注模具灌注的过程可简化为:贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。
低压反应注射成型机是在引进国外先进技术、结合国情及国内其它设备的基础上,加以改进开发的新产品。该设备具有计量精确,混合均匀、数字显示、性能可靠、自动化程度高等优点。动作程序由微机程序控制,并可在不停机状态下进行工艺需要的调整。 应用范围 方向盘、保险杠、汽机车座垫、医疗设备制品、玩具类、健身器材等。
产品行业有:汽车外壳类,医疗外壳设备,机器人外壳,电子外壳,工业设计外观结构件等,欢迎给我们留言,如果您有任何关于快速成型,手板复模样件,低压灌注工艺的问题都可以咨询。
时常会碰到这样的客户,在还没有图纸的情况下,很多客户一上来就问手板加工需要多少钱一。但是手板模型报价不是固定的,需要看材料、工艺、要经过工程人员仔细计算的。总体来说,影响手板模型加工价格的因素有以下几点:材料,工艺,产品结构,精度,表面粗糙度,产品尺寸大小等。
欢迎有快速样件制造、中小批量产品试制,中小批量仪器外壳制造需求的朋友前来考察洽谈!主营业务:快速样件,硅胶模具,RIM,CNC加工,中小批量样品,快速模具制造
无论是硬度。韧性及耐温都要优越很多。
RIM低压灌注工艺同样是利用手板原型制作简易模具,这种工艺制作的制件可以大到汽车保险杠与医疗台车大小的制品,适用数量适合在20-1000套之间,如客户有较大、形状、壁厚、不规则的产品,需要做小批量生产可产品数量不多,为了节约成本就可选用低压灌注的工艺来制作。随着工业设计的发展,小批量产品的需求越来越多,凡开发产品,首先做一套手板检测外观,再用小批量打入市场,数量成百上千,如医疗器械、汽车配件产品外壳大多数采用。动作程序由微机程序控制,并可在不停机状态下进行工艺需要的调整。深圳快速低压灌注供应商
主要由成型物料的配方和制品尺寸决定。另外,反应注射制品从模内脱出后还需要进行二次热固化。深圳汽车保险杠低压灌注加工
混合物注入快速模具后,在模具内快速反应并交联固化,脱模后就是所做的产品模型。低压灌注的过程可简化为:贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理,这种加工方式具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点,适用于产品开发过程中的小批量加工,结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
RIM低压灌注的技术参数:1适用模具: ABS模具(100件以上);树脂模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。2浇注材料:双组份聚氨酯PU,目前所用材料:HD-PU4210,DCP-RIM,AXSON-RIM 875。3一般工作时间:15-30分钟/件,脱模温度可控制在40℃以下,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能比较好。4标准精度:±0.20mm/100mm。 深圳汽车保险杠低压灌注加工
深圳市凯奥模具技术有限公司(前身是深圳殷华快速模具制造有限公司),创建于1995年,是一家为客户提供新产品设计阶段的验证、试制及塑胶件小批量生产的专业解决方案技术型企业。总部位于深圳市龙华区大浪街道华荣路澳华工业区内,厂房面积6000 平方米。分公司东莞市凯奥模具科技有限公司,位于东莞市长安镇。
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