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关 键 词：改性阻燃剂pp
行 业：塑料 塑料助剂 增塑阻燃剂
发布时间：2022-08-16
防火PP里阻燃剂、助剂的添加，经过高温的溶解，在注塑过程中通过高速、高压 在模腔的填充，要是模具胶量比较多，排气不及的话 ，气体就会在模内聚集，容易在模具表面产生一种“粘胶”现象； 一般做防火材料的模具对排气要求相对来说要高些，对于用胶量大的制件，我们可以通过用多段注塑，通过速度、位置控制，来缓解注塑过程中气体的排解。
无卤PP阻燃剂配比建议：
1、无卤pp阻燃剂：26%
2、其他助剂：根据需要选用;无卤PP阻燃剂加工性能优异，建议不要加入其他润滑剂;
3、混合物于高速混合器中捏合;
无卤PP阻燃剂加工建议：
1、建议挤出加工温度175-190℃，转速120转/分钟;
2、注塑加工温度190-205℃;
3、无卤PP阻燃剂注塑前，建议100℃左右干燥;
PP阻燃剂产品介绍：
1、阻燃效果好。达到离火自熄：V0(0.8-3.2mm)。
2、阻燃效率高。共聚PP添加10-12%，均聚PP添加量8-10%即可。且不需要加三氧化二等协效剂；
3、阻燃剂相容性好。终制品无析出，不起霜；
4、机械性能。不改变制品原来的抗冲击、抗拉伸、抗弯曲等性能；
5、抗老化性能优异。无须添加额外的抗氧剂和光稳定剂用于加强抗老化性能。
6、符合ROHS、REACH环保要求。可出口。
pp阻燃剂适用于PP波纹管、注塑件、板材、透明薄膜的环保阻燃母粒PN3阻燃母粒，气味低，溴含量略高，阻燃效果更好。它的阻燃机理是一方面依靠凝固相和气相双重阻燃，发挥溴磷协同效应提供阻燃效率；另一方面则提供催化效应加速体制内部熔融滴落带走热量而起到阻燃作用。离火即灭、阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小、产品光泽度高、易加工、添加后制品可达低卤标准，具有极高的性价比等优点。添加量在4%左右，客户可以根据制品的厚度自行调节阻燃母粒的用量。
我们在选择阻燃剂时，不仅要兼顾阻燃剂本身对高分子材料的性能影响，还要考虑阻燃的周期效果，力争选到为企业创造大价值的阻燃剂。
